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工 程 材 料 机械工程材料概念及分类 机械工程材料：用来制造各种机械零件的材料统称为机械工程材料。 机械工程材料分为两大类： 金属材料：钢、铸铁 、有色金属（如铜、铝）等。 非金属材料：工程塑料、陶瓷、橡胶、光学纤维、纳米材料等。 金 属 材 料 材料特性 晶体结构 铁碳合金相图 试验方法 材料选择 材 料 特 性 金属材料的主要性能 使用性能：指金属材料在正常工作条件下所表现出来的力学性能、物理性能、化学性能。一般机械零件常以力学性能作为设计和选材的依据， 这是我们重点要掌握的内容。 工艺性能：指材料在加工过程中反映出来的性能。（金属材料使用某种工艺方法，如：机械加工性能、铸造性能、压力加工性能、焊接性能、热处理工艺性能等进行加工的难易程度。） 材 料 特 性 力学性能的概念及主要指标 金属材料的力学性能：是指材料在外力作用下表现出来的性能。 表示金属材料力学性能的主要指标有五个： 强度 塑性 硬度 冲击韧性（或冲击韧度） 抗疲劳性（或疲劳强度） 力 学 性 能 强度的概念及分类 强度：是指材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。 表示材料强度的指标有两个： 屈服强度 （ бs ）——表示材料产生屈服现象时的应力。 条件屈服强度（ б0.2 ）——对拉伸过程中屈服现象不明显的 材料（如铸铁）按GB228-87规定以伸长率为0.2%时的应力值作为它的条件屈服强度，用б0.2表示。 抗拉强度 （ бb ）——表示材料被拉断前所承载的最大应力。 бb是零部件设计和评定材料时的重要强度指标。 力 学 性 能 塑性的概念及指标 塑性：是指材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力。 表示塑性的两个指标： 伸长率（ δ ） ——试样拉断后，标距的伸长量与原始标距的百分比。 断面收缩率（ ? ）——试样拉断后，缩颈处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比。 注：当材料的δ↑和? ↑值愈高时表示材料的塑性愈好。一般δ达 5%，?达10%就可满足绝大多数零构件的要求。 力 学 性 能 硬度的概念及主要测定指标 硬度：是指金属材料抵抗更硬的物体压入表面的能力。 根据测定硬度方法的不同，可用布氏硬度（HB） 、洛氏硬度（HR）和维氏硬度（HV）等多种硬度指标表示材料的硬度。 布氏硬度（HBS）——用淬火钢球做压头时，用HBS表示。适用测量布氏硬度小于450材料。 布氏硬度（HBW)——用硬质合金球作压头时，用HBW表示。适用测量布氏硬度值在450-650的材料。 适用范围——布氏硬度特别适用测定灰铸铁、钢件退火、正火和调质钢的硬度。 优点——测量数据稳定，重复性强。 缺点——压痕较大，不适用成品检验。 力 学 性 能 硬度的概念及主要测定指标 洛氏硬度（HRA、HRB、HRC)——以测量压痕深度来表示材料的硬度值。常用的三种测试方法中HRC用得最多。 适用范围——常用于检验淬火后的硬度。 优点——操作简便迅速，压痕较小，可在工件上直接打硬度。 缺点——压痕小，代表性差，所测 硬度值重复性差，分散度大。如60HRC，数字为硬度值，表示洛氏硬度60。 维氏硬度（HV)——测量原理基本以布氏硬度相同. 适用范围——测量较薄的材料、表面硬化层及金属镀层的硬度。优点——所用载荷小，压痕深度浅，测量精度高，范围大。 缺点——操作复杂，效率低，不宜用做大批量检测。由于压痕小致使所测硬度重复性差，分散度大。 力 学 性 能 冲击韧性的概念及特点 冲击韧性——是指在冲击载荷作用下，金属材料抵抗变形和断裂的能力。其值以“ak ”来表示。 冲击韧性的特点： ak值越大，材料的韧性就越好，在受到冲击时越不容易断裂。 材料的冲击韧性值可以用冲击实验方法测定。 力 学 性 能 疲劳强度的概念及提高材料疲劳强度的方法 疲劳强度：是指材料经无数次的应力循环仍不断裂的最大应力，用来表示材料抵抗疲劳断裂的能力。工程上规定，材料在