沙坪坝管道防腐技术交底1.doc

工程名称 重庆市都市区天然气外环管网及区域中心城市输气干线工程-沙坪坝段(凤凰镇-曾家镇) 分部(项)或 构件名称 燃气管道防腐 内容： ； 一、除锈： 1、设计要求：所有钢制管道均需除锈，达到Sa2.5级：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。 2、注意事项： （1）工作前必须穿戴好防护用品，不准赤膊膀臂工作，工作时不得少于两人。 （2）储气罐、压力表和安全阀要定期校验，储气罐两周排放一次灰尘，砂灌里的过滤器每月检查一次。 （3）检查通风管及喷砂机门是否密封，工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。 （4）喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。 （5）喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机后进行。 （6）不得用压缩空气吹身上的灰尘。 （7）工作完毕后，通风除尘设备应继续运转五分钟后再关闭，排出室内灰尘，保持场地清洁。 （8）发生人身、设备事故应立即告知项目部，及时进行救援和处理。 二、 防腐补口、补伤 本工程采用聚乙烯三层结构热收缩套(片)现场补口，底层为热收缩套生产厂商提供的双组份液态环氧)，采用喷砂除锈液化气烤把对称加热。由防腐施工。补口作业紧跟组焊进度，不能将管道长时间露天暴露。 施工条件确认 当存在下列情况之一，且无有效防护措施时，不得进行补口补伤露天作业： ─雨、风沙天气； ─大气相对湿度﹥85%； ─风力达到5级。 表面清理 (1) 将焊口两侧150mm范围内的油污、泥土等清理干净。 (2) 焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅焊瘤平整。 (3) 焊口两侧涂层切成45o的坡角。 (4) 采用电动工具除锈，达到St级。 预热 (1) 点燃火焰喷枪，调好火焰长度和温度，以火焰不冒黑焰为宜。 (2) 管口加热时，加热温度宜为30℃40℃，在管道两侧两人对称进行，加热均匀，特别时钢管底部与侧面的温度一致，以彻底清除钢管表面水分。 (3) 加热后，测量管子表面上下左右4个点温度，达到要求后，方可进行喷砂除锈。 喷砂除锈 (1) 钢管表面预处理采用除锈，其除锈等级质量达到GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2.5级，喷砂处理达不到的特殊部分区域，经业主现场代表及专业监理工程师同意后可采用电动钢丝刷除锈，达到St3级。(2) 现场防腐和补口所用的喷砂除锈设备确保运转良好、使用安全，并适用于野外作业。在雨天、起雾天气要采取遮蔽防护措施进行防腐、补口、补伤作业。 (3) 喷砂除锈时，采用24mm粒径的铜矿砂或硬度相同的矿砂，控制喷砂机工作压力在0.40.6MPa，并使喷枪与管道轴线基本垂直，匀速沿管道轴线往复移动。 (4) 喷砂时，采取适当措施防止磨料进入钢管以及其它辅助设备内部。 加热 (1) 采用火焰对补口部位进行加热，加热温度符合成品说明书。 (2) 加热完毕后，立即进行测温，测量管子表面上下左右4个点温度，4点温差±5℃。 涂刷底漆 温度合格后，按照厂家使用说明书调配底漆并均匀涂刷，底漆厚度不小于100μmm。 安装热收缩(套)带 非弯头口安装收缩套时，先将热缩套挪到补口位置，再将套内外保护层拽掉，调整收缩套两端搭接长度，使其均匀搭接，热收缩套与主体防腐层的搭接宽度100mm。 加热热收缩(套)带 (1) 采用专用液化气火焰喷枪，调好火焰长度和温度，以火焰不冒黑烟为宜。 (2) 由两人对称从中间沿环向快速摆动火焰进行加热，逐渐向端部移动，加热收缩过程中，不断排挤干净套内空气，以免产生气泡。 (3) 热缩带安装加热时，先进行纵向接缝及固定片加热，火焰轴向摆动，并挤出空气，其它操作同热缩套，热缩带轴向缝有固定片固定； (4) 加热火焰不准一点长时间喷烤，以免烧坏烤焦聚乙烯基层，发生碳化现象； (5) 热收缩套(片)收缩后，表面达到光滑平整，无皱折、气泡，涂层两端坡角处与收缩套(片)贴合紧密，所有接缝处有粘胶均匀溢出。 外观检查 (1) 补口处光滑平整、无皱折、鼓泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密(2) 同向环向缝及固定片接缝均被粘胶充满溢出。 (3) 表面烧焦碳化现象。 电火花检漏 表面检查合格后，用火花检漏仪进行检漏，检漏电压满足设计或产品规格书要求的电压，无漏点为合格。 现场补伤 (1) 防腐层检漏：使用电火花检漏仪，环形圈检漏，检漏电压15KV, 对环氧粉末防腐的热煨弯头，用低压电火花检漏仪检查，检漏电压不低于4KV。发现漏点，标记明显，留待补伤人员补伤。 (2) 破损处直径30mm的损伤(包括针孔)，采用补伤片补伤。补伤