安全技术交底通知书006-现浇横梁.doc

安全技术交底通知书 编号：JD-006 单位工程名称 嵊泗县沈家湾客运中心二期工程 施工内容 现浇横梁 交底单位 上海三航奔腾建设工程有限公司 接受交底单位 江苏三兴 技术交底内容： 本下横梁和上横梁两个部分，其中下横梁在桩基完成后进行，上横梁在纵安装完后进行。 1、下横梁 ，进行下横梁的施工。具体施工流程详见附图，下横梁施工工艺流程图。 附图 下横梁施工工艺流程图 下横梁底模平台搭设 先进行梁底标高的设，在每根桩的二个垂直面上，用油漆画上高程控制三角， 吊筋固定好后，在桩的两侧分别吊一根双拼[32槽钢主梁主梁面固定100×50mm方木，以便与部方木连接，主梁应调平，主梁上设间距0cm的150×100mm方木格栅，上铺设cm厚木板，作为底模。 下横梁底模铺设完成后，可进行桩芯钢筋笼的安装，桩芯钢筋笼可在加工场制作成型，底面托板采用圆形木板与竖向钢筋连接固定，桩芯钢筋笼插入桩孔后，顶面与桩顶钢端板焊接固定。 桩芯混凝土浇筑可结合在其他横梁混凝土浇筑完成后进行，混凝土采用混凝土，由固定泵输送到浇筑位置，振捣采用70型振捣棒，分层下灰，振透振实，顶面拉毛。 、下横梁钢筋的绑扎 下横梁钢筋可先期在钢筋棚中下料，弯曲成型。在底模平台形成后，用扒杆船吊上底模平台进行绑扎，先进行下横梁钢筋的绑扎。 钢筋绑扎要求注意钢筋起弯点的位置和箍筋间距，焊接要保证焊接的长度与焊缝的饱满度，绑扎完成后将底模冲洗干净。 钢筋绑扎要求注意钢筋起弯点的位置和箍筋间距，焊接要保证焊接的长度与焊缝的饱满度，绑扎完成后将底模冲洗干净。由于浇筑下横梁时，上横梁钢筋还不能完成绑扎到位，所以，要设置纵向临时固定钢筋，以保证混凝土浇筑过程中，外伸的上横梁钢筋不变位。 、下横梁侧模板制作和安装 横梁侧模板采用包底的形式，面层采用16cm厚的钢框模胶合模板，背后设双横的［10槽钢直楞，间距0.7m，外设两道［12槽钢统长夹条，顶面和底部各设一道20mm的对拉螺栓，两侧模板与直楞拉接。详见附图，下横梁侧模构造图。 附图 下横梁侧模构造图 模板纵向以.0m左右为一块，在底板侧面与侧模交接处两块侧模之间粘贴止浆海绵，以保证横梁混凝土浇筑过程中，不出现漏浆现象。 模板在木工棚加工后，运抵现场，模板安装由小型起重船配合进行，安装前需 在模板上刷涂清机油作为脱模剂。 、混凝土浇筑 在模板安装完成后，经检查无误后，即可进行混凝土浇筑，混凝土采用混凝土，由固定泵输送到浇筑位置。 下横梁混凝土浇筑采取以30cm为一下灰层，从尾端向前端进行浇筑，斜面向前推进分层下灰，分层振捣，振捣采用70型振捣棒，不漏振不过振。隔2~3天后拆除侧模，拆模用起重船配合。 拆卸下来的模板放置在底模平台走道上，进行清理、整修，以便再次安装。 底模在横梁混凝土达到100%的强度后，由小型船舶配合拆模。 、上横梁 上横梁在相邻二跨纵向梁系梁安装完成后进行。具体的施工流程详见附图，上横梁施工流程图。 附图 上横梁施工流程图 、钢筋绑扎 上横梁钢筋绑扎前，首先对下横梁外伸钢筋进行清理，清除下横梁混凝土浇筑过程中溅在钢筋上的砂浆，采用钢丝刷进行清理，对有变位的钢筋进行调直复位。 相邻两跨纵梁安装完成后对纵梁的外伸钢筋进行调直处理，然后进行焊接连接，要求焊缝饱满，焊缝要求满足规范要求，要求把焊渣清除干净。上横梁钢筋先在钢筋加工场进行下料加工，弯曲成型，运抵现场绑扎，由于钢筋以水平分布钢筋居多， 绑扎施工时要注意避让纵梁的主筋，钢筋绑扎要求横平竖直，各节点上均要绑扎铅丝，铅丝绑扎头要弯向梁内。 、模板 上横梁模板采用18mm厚的防水树脂板，背后设150×100mm的方木直棱，间距40cm，设上中下三道水平横夹角，采用150×100mm的方木，顶面设一道φ16mm的对拉螺栓，间距80cm，底部利用下横梁预埋件，固定一根150×100mm的方木与侧模直棱。间用锲形块。具体模板构造图详见附图，上横梁模板示意图。 附图上横梁模板示意图 上横梁模板在钢筋检查验收后进行安装，安装前将下横梁顶面的疏松混凝土凿除并清理干净，下横梁顶面与上横梁模板接触面要粘贴海绵止浆，模板拼缝之间也要粘贴海绵止浆，下口要弹线，上口要弹绑扎线，以保证模板安装时的顺直。 、混凝土浇筑 侧模板安装完成后，监理工程师检查无误后，即可进行混凝土浇筑。 混凝土采用混凝土，由固定泵输送到浇筑位置。以30cm为一下灰层，斜面向前推进分层下灰，分层振捣，振捣采用70型振捣棒，插入间距为30cm范围内，要求不漏振不过振，对与纵梁交接处的钢筋密集点要加强振捣，振捣棒可以斜面的插入，横梁顶面为避免出现松顶现象，采取二次复振的方法，复振时间根据气温情况，控制在0.5~1.0h，对面板的搁置面要求用铁板经过3~4次水，并抹光。 浇筑完成后顶面立即覆盖无纺土工布进行养护，在混凝土终凝后