涂层检验程序.pdf

1.0 检验员前期准备： 1.01 祥读技术规格书：完全理解技术规格书要求，任何不 清楚或矛盾之处必须和业主澄清。因项目技术规格书 是合同要求，是主导文件，是施工和检验的依据。 1.02 祥读产品说明书：任何疑问都向涂料商咨询并完全理 解该涂料性能和注意事项。 1.03 获取施工计划和检验计划：按时检验，并尽可能预见 潜在的问题予以及时纠正，以防返工延误工期。 Global Expertise 涂装基本检验 –第九章检验程序 Local Presence 检验计划 检验点 检验方法 验收标准 检验级别 Testex Replica 表面粗糙度 2.0-3.5 密耳 H/停止点 复制胶带 表面清洁度 SSPC VIS 1 SSPC-SP10 H/停止点 湿膜厚度 凹凸齿湿膜卡 2.0-3.5 密耳 W/见证点 Global Expertise 涂装基本检验 –第九章检验程序 Local Presence 2.0 检验程序 2.01 涂料检查：根据涂料产品说明书检验涂料保质期，涂料储存环 境。 2.02 预处理: 将要喷砂处理的基材必须按SSPC-SP1 清理-除油和盐。 基材在喷砂前必须表面没有油脂、夹层和焊接飞溅。毛 刺、锐边、锐角和粗糙的焊缝均已磨圆。 2.03 磨料检查：在开始喷砂前检查磨料的洁净度，通过小瓶试验。 瓶内砂和水搅拌并沉淀30分钟，检验表面是否有油， 并检验浑浊度，砂和水的比一般是1：2 。 Global Expertise 涂装基本检验 –第九章检验程序 Local Presence 2.0 检验程序 2.04 环境监测：在喷砂和涂装前，喷砂和涂装过程中均要检查环境 条件。相对湿度小于85%，表面温度不低于10 ℃、 不大于40 ℃ 、 且大于露点温度3 ℃ 以上，在无霜无雪无雨无凝露的条件下方 可施工。具体查阅技术规格书 2.05 压缩空气检查：在开始喷砂前和喷漆前（如利用压缩空气）通过 吸墨纸试验检验压缩空气是否含油和水。 Global Expertise 涂装基本检验 –第九章检验程序 Local Presence 2.0 检验程序 2.06 表面清洁度检验：根据技术规格书和涂料说明书检验表面清洁 度。如；喷砂后的表面必须没有；油脂、焊接飞溅、夹层、锐 边和锐角、毛刺、锈、氧化皮、油漆等污染物。该处理过的表 面必须