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涂料施工说明
江苏云松涂料:为你提供专业的涂料施工技术支持服务。/
江苏云松涂料使用指南
--作者:周国平
“三分涂料,七分施工”,油漆、涂料在整个涂装过程中, 属半
成品,施工的好坏,是整个涂装过程的关键,为了使用户更好地
掌握涂料产品的性能,知道如何正确地施工和使用,特制订本《使
用指南》。
注:如有其它疑问请致电0519
1、表面处理
涂装前的表面处理是确保漆膜防腐效果的关键因素,特别是
钢铁的表面处理。在施工过程各个因素中,钢铁表面防锈质量,
占影响质量程度的49.5%,涂层厚度占19.1%,涂料种类的选择
占4.9%,施工工艺、环境因素等其它因素占26.5%。由此可见,
钢铁表面处理的质量控制是防腐涂层的最关键环节。
1.1 钢铁表面处理
涂装前的钢铁表面处理(除锈),不仅是指除去钢铁表面的污
垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣或已失效的旧漆膜的清除程序,
即清洁度,还包括除锈后钢铁表面所形成的合适的粗糙度。
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1.1.1 防锈方法:钢铁表面的除锈可按不同的方法分类。按除锈
顺序可分为一次除锈和二次除锈;按工艺阶段可分为车间预处
理、分段除锈、手工敲铲除锈和酸洗等方法。
1.1.2 预处理:钢铁表面的预处理,就是在涂装车间底漆或底漆
之前,经钢材预处理流水线,以抛丸除锈等方法,清除钢材表面
的氧化皮、锈蚀物以及由外部因素造成的污垢、灰尘等。其次,
表面预处理还包括在涂装之前,将已涂过底漆或车间底漆的钢铁
表面的浮锈和焊渣、污垢及灰尘等清除干净。
1.1.3 钢丝刷清理:钢丝刷除锈清理时,一般用风动或电动旋转
钢丝刷,这种方法不适用于清除氧化皮等,只适用于浮锈的预处
理。
1.1.4 敲铲处理:手工敲铲或动力工具敲铲的除锈方法,通常与
钢丝刷除锈方法共同使用。这种方法适用于普通除锈或局部修补
涂装,不适用于环氧类、氯化橡胶类、氯磺化聚乙烯等重防腐的
涂装除锈,也可作为喷射除锈方法的前道工序、铲除较厚的锈蚀
层,以便减轻喷射除锈费用。
1.1.5 砂轮除锈:利用风动或电动旋转弹性砂轮法打磨钢铁表面
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来进行除锈,适用于局部除锈和焊缝的处理。较之钢丝刷除锈或
敲铲除锈有更为满意的效果。
1.1.6 喷射(砂)除锈:将高速运动的磨料(砂)喷射到钢铁表
面,使其强烈地撞击和磨擦钢铁表面,从而达到除锈目的,是一
种彻底、高效、且能实现自动流水线作业的先进除锈方法。
喷射(砂)除锈常用的有抛丸、喷丸、喷砂和真空喷射等方
法。
喷射除锈应选择合适的磨料种类(直径为0.5~1.5mm的铸铁
丸、铸钢丸、棱角钢砂、钢丝段和铜矿渣等)以及控制喷射的能
量和角度,得到理想的、符合标准的除锈等级。
喷射除锈达标后,表面粉尘必须全部清除干净,用漆刷或压
缩空气吹净。
1.1.7 清理:一般用手工操作方法,在涂装施工前,对表面处理
达到要求的(含混凝土面)、底漆、面漆已涂装搁置多时的涂层
表面的污垢、油脂、灰尘等用刷帚、压缩空气、溶剂、抹布等清
理。
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1.1.8 A B C D
锈蚀等级:钢铁表面的四个锈蚀等级分别以 、 、 、
来表示;
A级 金属覆盖有氧化皮,几乎没有铁锈的钢材表面;
B级 已产生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;
C级 氧化皮已因锈蚀而剥落,或可以刮除,并且有少量点蚀的
钢材;
D级 氧化皮已锈蚀全面剥落,并且已普遍发生点蚀的钢材。
1.1.9 SIS055900 1097
除锈等级:参照瑞典除锈标准 — 《涂装前
钢材表面除锈标准》和国际
ISO85
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