润滑的主要作用【北京缝纫机】.doc

润滑的主要作用 缝纫机主要使用液体润滑油来进行润滑，润滑的主要作用有以下几点：减少摩擦阻力；减少磨损；降低温度；防止锈蚀；减少震动；冲洗摩擦表面。 认识润滑的作用，对于积极主动做好缝纫机的润滑工作非常必要。 （1）减少摩擦阻力 在油泵强制润滑方式下，润滑油油膜厚度足以完全隔离两个摩擦表面，完全没有金属表面的接触，实现了理想的润滑效果，摩擦系数降到最低。缝纫机中油泵直接把润滑油送到摩擦副表面的部位，可以认为属于此种方式。 在油泵喷淋润滑方式下，润滑油从外部进入摩擦副表面，仍然依靠油膜隔离两个摩擦表面，但是偶尔也会出现油膜厚度不稳或被摩擦表面高点刺破，形成金属与金属的接触，增大摩擦力的情况。在润滑油流量减少时油膜被损坏的频率会明显增加，摩擦力也会随着增大许多。 在手工滴注润滑方式下，润滑油不能长时间停留在摩擦表面，滴注之初形成的完整油膜很快破裂，变为局部油膜，更多的时间为金属表面高点的摩擦，使摩擦力大大增加。 总之，在良好的润滑条件下，摩擦阻力会得到很大的降低，机器充分润滑后会显得非常轻快就是这个道理。 （2）减少磨损 对于缝纫机的五种主要磨损形式（磨合磨损、硬粒磨损、咬焊磨损、疲劳磨损、锈蚀磨损），不论以什么方式润滑，都可以起到减少或减缓的作用。 因为油膜所起的隔离作用，根据不同润滑方式，可以完全或部分使金属与金属隔开，它们之间不接触或少接触，自然就减少磨损。 充分地润滑还可以使新机器的磨合磨损时间延长，磨合后的机器更加轻快、灵活。 造成硬粒磨损必须具备两个条件，一是硬粒的尺寸大于油膜的厚度，二是硬粒的硬度大于摩擦副接触表面的硬度。润滑油可以把游离的硬粒从摩擦表面清除掉。机器的油泵滤网、润滑油过滤器、吸附杂质磁铁在这里也起着净化机油的重要作用。 摩擦副表面发生咬焊现象，大多数是由于摩擦表面缺油或油膜劈裂，造成干摩擦产生局部瞬间高温，使金属材料表面熔化后互相粘连造成的。摩擦副表面得到充分地润滑就可以避免咬焊现象的发生。 （3）降低温度 机器在运转中克服摩擦阻力必然要产生热，当润滑条件较好时产生的热量就较少，当润滑条件不好时产生的热量计多，当存在金属的直接接触时，此时的摩擦就会产生大量的热，金属表面的温度降很高，甚至达到金属的熔点。 摩擦副金属表面的温度依靠三个方面进行冷却。第一个是向周围空间辐射；第二个是通过零件本身向邻近零件进行热传递；第三个是通过润滑油从温度高的部位吸收热量想温度低的部位散发热量。 通过润滑油吸收和散发热量，要求油量充足稳定，高速缝纫机采用油泵强制润滑或油泵喷淋润滑就为摩擦副表面降温散热提供了必要的条件。 为了润滑和散热的要求，储油池油面高度不能低于油标下面的刻度。 （4）防止锈蚀 润滑油防止锈蚀主要依靠在零件和摩擦表面形成保护油膜，使金属与周围锈蚀性气体和锈蚀性杂质隔开，也依靠润滑油冲淡和中和锈蚀性杂质。 粘度大的润滑油形成的油膜也厚，防锈效果比粘度低的要好。加有防锈添加剂的润滑油比不加的防锈效果要好。 润滑油防锈能力与金属表面油膜厚度以及所使用润滑油的化学成分密切相关，缝纫机应当使用有防锈添加剂的润滑油以增强防锈能力。 （5）减少震动 润滑油起减震作用主要表现在两个方面：其一是在间隙配合的摩擦表面依靠油膜承受和缓解运动副运动所带来的冲击，机器运转时形成油膜的润滑油不断受到挤压而流失，又有润滑油不断补充道间隙配合的摩擦表面，使油膜得到恢复。这样使机器各种机械传动机构的运转变得较为平缓。其二是润滑油的减少摩擦阻力的作用，使各机构的运转更为轻快灵活，带动机构所需要的力量相对较小，所以震动也比较小。 不同的机器、不同的部位使用不同的润滑油，可以得到不同的减震效果。润滑适当的机器比缺少润滑的机器运转更为平稳一些。 （6）冲洗摩擦表面 缝纫机在运转中摩擦副表面有时粘有磨损下来的金属微粒或灰尘杂质，润滑油冲洗摩擦表面的作用，可以及时把它们清除出去。这样就防止了金属微粒和灰尘杂质对摩擦表面的进一步损伤。