安全经验分享.ppt

分　　类 　分约束型和非约束型补偿器。 非约束型：通用型（含减振型）、外压型、小拉杆横向型、直埋型、串式通用型等。 特点：固定支架承受所有受力和力矩 波纹膨胀节在炼油及化工装置中的应用 常减压装置 催化裂化装置 反再单元、能量回收单元、吸收稳定单元、脱硫单元、火炬放空单元、紧急烟气放空单元、蒸汽系统等 硫磺回收装置 乙烯、聚乙烯、聚丙稀、苯乙烯装置等 通用型膨胀节 约束型：大拉杆横向型、角向型、角向横向型、万向角型、万向横向型、直管压力平衡型、曲管压力平衡型、旁通压力平衡型等。 特点：自身结构吸收盲板力，固定支架受力小。 大拉杆复式膨胀节 万向铰链型膨胀节 选型考虑 温度 压力 介质及流速 补偿量和疲劳寿命 刚度要求 固定支座受力 接口尺寸及连接形式 外保温情况 * 技术开发处 2014年4月 一、XX装置概况 二、事件经过 三、采取的措施 四、原因分析 五、事故教训与防范措施 目　　录 　　XX装置设计加工能力×104吨/年。主要有常减压系统、储输系统、辅助系统（包括蒸汽系统、水系统、供风系统、污水处理系统等）等。 一、装置简介 　　装置X月X日开车完成，装置正常投运。X日XX操作人员巡检过程中发现塔顶挥发线膨胀节处有渗漏现象，从膨胀节下方活动端可见渗漏迹象（尚未滴漏），渗漏出的少量物料，在膨胀节表面风干。操作人员汇报厂调度，厂生产、安全及设备部门与工区共同对膨胀节泄漏点处进行确认，对风险进行识别，认为：膨胀节渗漏点渗漏量较小，尚未发现有扩大趋势，在更换维修前，装置采取措施监控运行，待材料到货后更换。 二、事件经过 　　工区按照隐患管理的要求制定了安全防范监控措施，以保证生产装置运行安全。 　　１、处理量由XX吨/天降至XXX吨/天； 　　２、塔顶压力控制≯XXMpa，塔顶温度控制≯130℃； 　　３、加强现场巡检监控。当班人员每小时对塔顶油气线膨胀节漏点进行一次现场检查并做好记录；技术人员每天对塔顶挥发线膨胀节进行现场检查。 　　４、泄漏点附近配备MFZ-8干粉灭火器两具； 　　５、附近严禁动火施工和用非防爆扳手进行敲击行为； 　　６、加强该塔顶挥发线泄漏预案培训和演练。 　　７、积极联系生产厂家进行备货。 　　膨胀节监护运行至XX日。装置于XX日早停车，XX日对膨胀节进行了更换，XX日开车，XX日恢复正常。 三、采取的措施 　　挥发线膨胀节内部有沙眼是造成此次事件的原因。从处下方的活动端可见渗漏迹象，是膨胀节生产制造缺陷产生的砂眼所造成。 四、原因分析 　　1、加强设备、配件材料到货的质量验收。加强对设备及配件的验收把关，确保设备及配件质量符合标准要求。 　　2、加强应急演练。开展针对塔顶挥发线泄漏的专项应急演练，提高员工应对塔顶挥发线泄漏的应急处置能力。 　　3、加强对塔顶挥发线的巡回检查。完善巡回检查路线及巡检点内容，加强对塔顶挥发线的检查，确保及时发现隐患，及时解决。 五、事故教训与防范措施 铰链型、万向铰链型膨胀节 大拉杆型膨胀节 曲管压力平衡型膨胀节 设计压力需考虑吹扫压力，波纹管材料常用316L。 常减压装置常用膨胀节类型 复式自由型膨胀节 串式膨胀节 曲管压力平衡型膨胀节 铰链型膨胀节 膨胀节不易维修 管系支撑体系要合理。 储存地要清洁干燥，环境无害 运输固定装置可靠； 吊装谨防碰撞； 安装完毕应及时松开运输固定装置，防止因环境温度变化造成的热胀冷缩 抗扭转 储存运输安装 *