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硫化技术报告 硫化技术是在真空条件下，采用辉光放电原理，在真空容器中对钢铁材料制成的工件进行处理，使摩擦副零件表面形成硫化物层的一种金属表面处理技术。摩擦副表面形成硫化物层时，由于其优异的减摩性能作用，零件的摩擦磨损可大幅降低，使得摩擦副的运行质量和运行寿命大幅提高（1—3倍）。硫化物层的主要成份是硫化亚铁（FeS）,它是一种具有很强电负性的硫元素与铁元素形成的中间相化合物，易沿滑移面产生滑移作用，自润滑性能非常好。 进行硫化处理，其硫化层可发挥以下的作用： 1.缩短磨合期。 2.防止发生咬合，降低噪音。 3.有利于形成完整的润滑油膜，并有利于润滑油膜的保持，保证了润滑作用的实现。 4.自润滑。在缺油、少油或无油状态下仍起到润滑作用。 5.延长稳定的磨损期。 此项技术应用于齿轮、轴承、发动机缸套、活塞环、模具、纺机钢领、塑胶挤出机螺杆、油田钻井用牙轮、牙掌，各种机器导轨、曲轴、凸轮轴、主轴、泵体、发动机气门、液压缸、空压机缸套等大部分黑色金属零部件。 硫化后金属零部件尺寸不变，光洁度不变，硬度不变。变化的有颜色及摩擦系数。 此项技术已少量应用于武钢硅钢，冷轧，热轧的部分零件，且尚处于试用期。此技术隶属武汉冶配液压设备有限公司，其公司可以提供免费试用。在武钢厂内机械要运行，所以避免不了磨损，磨损严重就要换新的。若换新机械之前加工硫化，使机械的使用寿命得到延长，节约成本。 若与该公司合作，我们负责营销工作，推广武钢内部市场。武汉冶配液压设备有限公司负责机械加工硫化。武钢内部需求机械量较大，更换机械频繁。虽然武钢需求量大且有很大的市场，但我们人脉有限，若根据我们人脉进行市场推广，销售成本可能大于利润。若公司领导能出面扩展我们人脉关系，使该产品能一次性全面打入武钢内部市场，减少销售成本的同时，使得利润最大化。 经过与武汉冶配液压设备有限公司的沟通，特作此报告。