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曲靖云投新奥能源开发有限公司
焦炉气制液化天然气项目
工艺管道施工方案
编制:
审核:
审批:
新地能源工程技术有限公司
技术质量安全部
2014年3月
目 录
1 工程概况 1
1.1 编制说明 1
1.2 工程特点 1
1.3 编制依据 1
2 施工程序 1
2.1 现场管道安装应遵循的原则 1
2.2 管道工程施工程序 2
2.3 施工前技术准备 3
2.4 材料验收、发放及保管 3
2.5 管道预制 5
2.6 管道的焊接及热处理 7
2.7 管道安装 9
2.8 管道试压 12
2.9 管道吹扫与清洗 13
3 质量控制计划及保证措施 14
3.1 质量保证目标 14
3.2 质量保证措施 14
3.3 物资管理 16
4 HSE保证措施 16
4.1 一般要求 16
4.2 现场施工用电管理 17
5 主要人力计划 17
6 主要机具、设备和摊销材料 18
工程概况
编制说明
工程名称:曲靖云投新奥能源开发有限公司焦炉煤气甲烷化制液化天然气项目。
工程地点:曲靖市麒麟区越州镇向桂社区曲靖市盛凯焦化有限责任公司厂区内;
工程范围:主要包括焦炉煤气净化、甲烷合成、深冷液化、LNG储罐及装车系统等工艺管道施工。
设计单位:新地能源工程技术有限公司石家庄能源化工技术分公司
工程特点
本工程除普通钢材外,还有15CrMo耐热钢、06Cr19Ni10不锈钢等,大部分管线焊缝需要进行探伤检测,焊后局部需进行热处理,焊接、热处理工作量大,管道严密性要求高,对焊接的质量要求高。
编制依据
《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010
《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB-50184-2011
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB3323-2005
《石油化工工程铬钼钢耐热管道焊接技术规程》 SH/T3520-2004
《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》 SH/T3523-2009
《阀门检验与管理规程》 SH3518-2000
新地能源工程技术有限公司设计文件
施工程序
现场管道安装应遵循的原则
先地下后地上,先“工艺”后“辅助”,先主管后支管,先大后小,先高压后低压,先碳钢后不锈钢,其它专业工程施工协调配合,合理交叉,做到文明施工,科学管理。
大型塔、容器的附属管线,整体吊装前尽可能安装试压完,并经检验合格,以便随塔、容器一起吊装就位。
管道就位前应安装好支、吊架。
管道上的仪表接头应在管道预制时完成。
伴热管线原则上应在工艺主管安装、试验合格后安装。
管道系统试验应在焊缝检验及热处理合格后进行。
管道工程施工程序
图1 施工程序
施工前技术准备
施工前,应认真进行图纸会审和对施工班组进行详细的技术交底。
对从事本项目焊接的焊工进行资格鉴定,有合格的焊工证者方可从事与合格项目相应的焊接施工。
对本项目需焊接的各类材质进行焊接工艺评定审查,符合项目需要的合格工艺评定方可用于焊接施工。
施工前,技术人员需编制切实可行的施工方案。
材料验收、发放及保管
管子的验收
全部管子进行外观检查,表面应无裂纹、麻点、夹渣、折皱、重皮、划痕、严格锈蚀等缺陷。
各种材质与规格的管子的质量检验抽查5%根数,但不得少于1根,公称直径>400mm的管子应检查其直线度,公称直径≥50mm厚壁钢管应抽查其同轴度,均应符合材料标准规定。
对于公称直径>50mm的焊缝管子,管件抽查供货数量的1%,但不得少于1根,进行局部射线探伤检查,不得有裂纹、未焊透、未熔合、焊瘤、咬边等缺陷。
对不锈钢管按炉号、批号抽查数量的5%,但不得少于1根,进行钢材成分光谱分析鉴定,应符合有关材料标准规定。
合金钢管按规范要求进行光谱分析进行材质复查,并做标记。
阀门检验
供货的阀门型号、规格、铭牌、编号、材质、压力等级等符合图纸设计要求。
外部和可见的内部表面、螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象,安全阀的铅封应良好。
铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等危害性缺陷。
阀门进入现场后,按规范要求进行阀门的耐压试验,对阀门应逐个进行试验。
安全阀在安装前由安全部门鉴检,按设计要求调试合格后,方可进行安装。
管件检验
当管件到货后,按同规格、同型号、同材质的管件抽取10%,但不得少于2件,检查管件的内、外表面应无严重锈蚀、裂纹、砂眼、分层、变形等缺陷。
检查管件的外径、壁厚、长度、圆度、法兰密封尺寸,检查高
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