压力管道等级设计要求.ppt

钢管制管架 6.6 管道的振动 管道振动的原因 一般要求 满足生产 足够的强度 足够的刚度 ，适当的支撑 柔性分析 动力分析 抵御风载和地震载荷的能力 2. 防火安全设计 3. 防爆安全设计 4. 其它安全设计 5. 便于检修、运行操作 4. 标注方法 在平面布置图上要标注管道、阀门等的坐标位置或者尺寸以及与设备等连接点的坐标位置或尺寸、 管间距、支架间距等，而在立面图上只标注其标高. 基准：与设备相连接的管道、阀门等一般以设备的中心线为基准，与框架、管架等有关联的管道则以其柱中心线为基准顺序标注上述尺寸。 单位：标注尺寸均以毫米为单位。 标高 ：通常两根以上管道并排在支架上时，管底与地面或平台楼板间有一定距离要求者，应标管底标高。与设备接管直接连接的管道，则标管中心线标高 。标高都是以地面为基准算起，基准面以上为“+”，以下为“－” 尺寸线（包括）标高的标注方法大致有： 建筑物轴线或坐标线到中心线,如容器、泵、设备、管道 中心线到中心线,如管道 中心线到法兰面,如容器、泵、设备的接管 法兰面到法兰面,如设备、焊制弯管和仪表等 6.5 管道应力分析（自学为主） 6.5.1 管道的载荷和应力 6.5.2 管道应力许用值及安全性的判据 6.5.3 承受内压管子的强度计算 6.5.4 管系的热应力和柔性分析 6.5.5 管道补偿器和管道支吊架 6.5.1 管道的载荷和应力 压力载荷 ：介质内压力 机械载荷（持续外载 ）：管道自身质量、支吊架反力和其它外载 位移载荷（热载荷 ）：热胀冷缩和端点附加位移 2. 应力 管道在压力载荷、持续外载及热载荷等作用下，在整个管路或某些局部区域产生不同性质的应力 压力管道的应力 一次应力 ：是由于外载荷作用而在管道内部产生的正应力或剪应力 。 二次应力 ：主要考虑的是由于热胀冷缩以及其它位移受约束而产生的应力 。 峰值应力 ：是由于载荷、结构形状的局部突变而引起的局部应力集中的最高应力值 。 6.5.5.1 管道补偿器 管道的热应力与管道柔性(即弹性)有关，因此在温度较高的管道系统中，常常设置一些弯曲的管段或可伸缩的装置以增加管道的柔性，减小热应力这些能减小热应力的弯曲管段和伸缩装置称为补偿器或伸缩器 补偿器可分成两类 由于工艺需要在布置管道时自然形成的弯曲管段，称自然补偿器，如L型补偿器和Z型补偿器 专门设置用于吸收管道热膨胀的弯曲管段或伸缩装置，称人工补偿器，如п型补偿器 ,波纹式补偿器或填料函式补偿器等 自然补偿 人工补偿器 人工补偿器 波纹式补偿器 6.5.5.2 管道的支吊架类型及选用 管道支吊架是管系中不可缺少的组成部分 支吊架的功能可概括为三个方面 承受管道载荷 限制管道位移 控制管道振动 1、回转机械（如压缩机、泵）的回转部分动平衡不良 2、管道内气体或液体的不稳定流而引起的振动 3、外力引起的管道振动 引起的振动传递给连接的管道，将引起管道振动 如往复式机泵管道内流体周期性脉动引起的管道振动，液击产生的冲击波引起的管道振动等，汽液两相流也会引起管道振动。 如强大的风力横向对着管道吹时，在管线的背风面产生卡曼涡流引起的管道振动，地震引起的管道振动等 。 本章要点： 掌握压力管道的概念和工艺管道的分级。 管道设计的基本要求。 管道设计的方法：公称直径、壁厚、材质。 管道附件的选用：阀门、弯头、三通、法兰、垫片、螺栓等。 装置管道布置方法。 主要设备配管的原则（一般，特殊）。 管道布置图：平面图、立面图、空视图。 引起管道应力的原因。 管道振动的原因。 《特种设备监察条例（2009）》 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或液体的管状设备，其范围规定为最大工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 TSG D0001－2009《压力管道安全技术监察规程》对工业管道级别的划分 （5）加热炉管道设计的特殊问题 炉管布置 进出口位置最为重要；考虑炉管和炉外管道的热膨胀，考虑炉管的检修抽出。 工艺管线布置 采用对称布置，不应有较大的压力损失。 1.一般规定 2.主要内容 图幅　一般采用Ａ0，较为简单采用A1或A2。　 比例 1：25，1：50也有1：100。同一区采用同一比例。 单位 标高、坐标为m，其他为mm，只标注数字。 标注 尺寸标注在尺寸上，尺寸线始末标绘箭头，不按比例绘制的尺寸。 独立编号；绘制与设备布置图一致的方向标。 根据装置平面、立面布置图绘制出有关设备、建筑物和构筑物、管架、管沟、操作通