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数控加工质量控制技术应用研究 　　DOI：10.16660/j.cnki.1674-098X.2016.22.002 摘 要：随着社会的不断进步，经济的快速发展，我国人民的生活水平有了很大提高。与此同时，各种新兴产业也如同雨后春笋般蓬勃发展起来，其中集机械、电力、溶液、气、光于一体的数控机床现代化技术就是这些新兴产业中的重要一员。数控加工产业的出现，为其他产业的发展提供了便利条件，在发展自身的同时，也为其他产业展开了一扇崭新的大门，促进了我国综合国力的提升。随着数控加工产业逐渐走进人们的生活，人们对它的理解和认识越来越深入，随之人们对其工艺水平的发展越来越重视，对其工艺水平要求越来越高。该文首先对数控加工、数控加工精度的概念及内容进行了阐述，然后分析了引起数控加工误差的各种原因，接下来提出了几种有效的减小数控加工误差的技术，最后介绍了数控加工质量控制技术的应用，希望人们能够对数控加工质量控制技术有更深入的理解 关键词：数控加工 质量控制 技术 应用 研究 中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）08（a）-0002-03 数控加工技术在新兴产业中占据非常重要的地位，它不仅是一种先进的加工技术，还是一种高效率、高精度的加工技术，为小型精密零件的加工带来很大便利，当然，其在大型零件加工中也具有得天独厚的优势，带来的经济效益不可估量。随着数控机床作用的发挥，这种高科技产物已经被越来越多的人所认可，受到越来越多的人关注。虽然数控加工的优势非常多，但是随着其加工零件越来越精密，其局限性也逐渐显现出来。因此，非常有必要研究数控加工质量控制技术，以进一步推进数控加工质量控制技术的发展 1 数控加工、数控加工精度的概念及内容 1.1 数控加工的概念 数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。从整体来看，数控机床加工与传统机床加工在工艺流程上差别并不大。但从细节来看就会发现，与传统机床加工相比，数控机床加工在工艺流程上发生了明显变化。数控机床加工是由数字信号控制零件和刀具相对位移的一种机械加工工艺。相对来说，数控机床加工更适合小批量、形状复杂、品种多样、精度要求高的高效自动化零件加工 1.2 数控加工精度的概念及内容 数控加工精度指的是零件成品相对于理想模型在各种参数上的精确度，是衡量数控加工质量的重要指标。数控加工精度是一个综合概念，它包含四大方面的内容 1.2.1 尺寸精度 与零件模型相比，零件实际尺寸的精确程度 1.2.2 形状精度 与理想要素相比，零件的被测要素的精确程度 1.2.3 位置精度 相对于图样标注的位置误差，零件实际位置误差的精确程度 1.2.4 表面粗糙度 就算加工工艺再好，加工出来的零件表面也不可能是完全平整的，总有一些由微观几何图形造成的粗糙 1.3 对数控加工的认识 数控加工过程中，影响数控加工精度的因素非常多，比如温度、湿度等。因此，在数控加工中，就算采用同一种加工方法，其精度也存在很大差异。不管采用何种加工工艺，只要操作细心，切削参数选用正确，再加上精心调整，其最后的零件质量都会很好。但是人们都知道，误差和成本之间是成反比的，低误差必然伴随着高成本。一味地提高数控加工精度，不仅会大大降低生产效率，还会增加成本投资。因此，一种数控加工工艺的加工经济精度不是一个确定的值，而是一个范围。只要这种加工工艺的精度在规定的范围内，就可以认为它是经济的 2 数控加工造成误差的主要原因 2.1 机床系统误差 机床系统本身不是完美的，其在制造、安装、调试过程中会产生一定的误差，并且经过长时间的使用，机床也会产生一定的磨损，这都会直接影响数控加工的精度。具体来说，分为三大部分 2.1.1 主轴的回转误差 刀具和零件都是以主轴为基准安装的，因此，主轴的误差对零件的加工精度影响非常大。主轴的回转误差有3种主要形式：径向园跳动、轴向园跳动和倾角摆动 2.1.2 导轨的直线误差 零件加工的很多环节都会用到导轨，它负责很多传动工作，因此，导轨的误差会对加工运动的基准产生很大冲击。机床导轨的误差主要有两种形式：导轨的直线误差和导轨的平行误差 2.1.3 传动系统误差 传动链中包含很多元件，元件本身存在误差，元件的装配、传动链的使用也会产生误差。局部的误差综合起来，会积累成整个传动链的误差 2.2 刀具参数误差 刀具类型不同，刀具参数对加工误差的影响也存在很大差异。定尺寸刀具对加工的尺寸精度影响较大，成形刀具对形状精度影响较大，常见的定尺寸刀具和成形刀具有：拉刀、铰刀、钻头、成形砂轮等等。如果采用展成刀具加工零件，刀具切削刃的几何形状误差、尺寸误