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核电厂阀门出厂验收工作分析 　　【摘 要】阀门的出厂验收是阀门采购的一项重要工作，本文从验收细则的编制、验收前的准备、阀门抽取、阀门试验、解体检查、制造完工文件检查等方面入手，结合核电厂用阀门的特殊要求，对阀门出厂验收工作进行解析 【关键词】核电阀门；出厂试验；验收 0 前言 在HAD003/03《核电厂物项和服务采购中的质量保证》对核电厂物项采购活动的出厂验收有明确的规定：买方必须制定验收供方所提供的物项或服务的方法。该方法在核电阀门设备采购中可分为生产过程中的试验、出厂验收以及设备在现场调试过程中的相关试验。而出厂验收试验不能像生产过程中试验一样逐台阀门进行全部性能检验，也不具备阀门安装后系统调试试验时的试验工装，所以如何组织阀门出厂验收工作，提高工作效率，做好阀门出厂前的最后一道检查屏障，是阀门设备采购工作面临的课题 1 验收细则 根据核安全导则HAD003及业主单位要求，阀门设备验收前应编制相应的验收细则。验收对于核安全级或QA1级的阀门设备必须编制验收细则，QA2、QA3、QNC设备可根据工作实际需求决定是否编制细则。目前核电厂的验收细则包括核岛设备阀门验收细则、常规岛阀门细则、安全壳隔离阀验收细则、主蒸汽隔离阀验收细则、主给水隔离阀验收细则等。细则内容应包括（但不限于）：设备概况、设备主要技术要求及参数、验收的依据和标准、验收的必备条件、验收范围、验收程序、验收结论等 验收细则是验收工作首要步骤和重要依据，因此编制者应由有丰富专业经验和采购经验的人员担任，保证细则的准确性、可执行性，避免漏项 不同种类的阀门的试验项目应按相应的标准进行设置，参考标准有RCCM、ASME、ANSI、GB/T13927等，试验项目包括（但不限于）：安全阀开启整定压力试验、安全壳隔离阀低压气密封试验、电动阀门功能试验（高低电压）等 还应特别注意核电厂用阀门的一些特殊要求，例如应在同类、同尺寸的阀门中抽出一个具有代表性的阀门进行重量和重心的校核。这是因为核电厂抗震要求严格，重量或者重心偏离太多，可能影响整个管系的抗震性能 2 验收过程 2.1 验收前的准备 阀门验收前，应按规定在厂内完成制造、检验和试验活动，质量记录完整，并提出验收申请。采购工作人员在阀门设备验收前应对以下内容进行检查，确认阀门设备制造工作已完成，验收条件： （1）文件已按要求提交，并且已得到批准、认可； （2）技术规格书及其改单已按要求执行； （3）不符合项已按要求关闭； （4）产品已按规定要求进行了清洗、保护和标识； （5）制造完工文件准备齐全； （6）已签署设备产品合格证等 2.2 抽取阀门 目前阀门出厂验收的抽检比例在国家行业标准和国际标准中没有明确规定。目前抽取比例是根据行业惯例及公司企业标准的规定来进行，在企标《核岛阀门通用技术条件》“系列化制造的阀门的检查和试验”规定：在代表一个系列的一台阀门进行带有外伸结构的重量和重心的验证；应从一批同类型的阀门中选出一个或几个阀门进行一般性试验和耐久试验 目前抽取原则是按照阀门规格、型号、流通介质的不同分成若干批次，每个批次各随机抽取1～n台阀门进行试验，抽取比例一般为5%-10%，对抽取的阀门进行验收细则中规定的检验和试验 2.3 阀门试验 阀门一般性试验包括静压试验、阀瓣密封试验、填料函的密封试验、功能试验。试验前应对试验设备进行检查：如直读式压力表，一般其精度等级不低于1.6级；压力表的刻度应尽可能接近试验压力的2倍，不得小于1.5倍或大于3倍；各种仪表应在检定有效期范围内；试验过程中不得对阀门施加影响试验结果的外力；采用液体介质进行试验时应排除阀门体腔内的气体等 2.4 阀门解体检查 阀门解体检查是对阀门制造过程的检查，是阀门制造厂家质保体系有效运行的有力证明。阀门解体检查主要内容包括：阀门零部件的清洁度、编码、材质、公差尺寸是否满足图纸和标准的要求，各密封面是否有擦伤和拉毛、阀杆是否被填料腐蚀等 2.5 设备本体检查 设备本体检查包括数量检查、尺寸检查、外观检查、设备供货边界的完整性检查等 数量检查是核查合同设备数量。设备尺寸检查主要包括阀门外部接口满足图纸要求，包括阀门结构长度、高度、坡口尺寸、重心检查等。外观检查是通过目视检查，检查阀门内外表面粗糙度、铸件是否有气孔、缩孔、缩松、夹砂等缺陷，检查碳钢阀门油漆漆膜外观是否均匀、平整、光滑，阀门承压螺栓是否有机械防松装置、承压螺栓应伸出螺母2-3个螺距等。设备供货边界的完整性检查是检查合同规定的供货范围是否全部提供，例如容易被忽视的法兰紧固件等 2.6 备品备件、专用工具检查 备品备件、专用工具检查除了核查备品备件、专