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火力发电厂锅炉安装工艺探讨 　　摘要：锅炉是当前火力发电厂不可缺少的生产设备之一，其对发电厂安全、稳定运行意义重大。锅炉运行的安全性、可靠性不仅和运行故障相关，并和作业人员实际操作密切联系，而锅炉安装质量和具体安装工艺关联性较大，因此需要加强火力发电厂锅炉安装工艺的相关研究。基于此，首先对锅炉安装的具体流程解析，然后阐述了当前火力发电厂锅炉安装工艺，最后对锅炉安装工艺的校验检测项目进行分析 关键词：火力发电厂；锅炉安装工艺；校验 中图分类号：TB 文献标识码：A doi：10.19311/j.cnki2016.21.126 通常火力发电厂锅炉安装过程出现质量问题对锅炉使用、发电厂运行均造成严重的不良影响，而安装质量与安装工艺密切相关，这就需要作业人员选择合适的安装工艺，因此强化火力发电厂锅炉安装工艺研究意义重大 1锅炉安装的具体流程解析 1.1锅炉安装的前期准备工作 锅炉实际安装作业前，作业人员应对锅炉设备状态以及安装设施实施安全检查，并依据火力发电厂的实际情况制定出相应的锅炉安装的施工计划以及具体方案。首先技术人员应对锅炉的各种技术资料进行检查，保证这些资料的完整性和齐全性，然后对锅炉设备质量与附件质量进行质量检查。其次技术人员应和作业人员做好技术交底工作，从而保障作业人员对于各个安装工序要点以及安装流程进行全面了解以及掌握 1.2锅炉安装施工 通常火力发电厂锅炉安装不仅工艺较为复杂，并且作业量相对巨大。安装作业阶段常出现各种问题，所以需要使用合适的安装工艺，从而保证实际安装质量 1.3锅炉安装的后期工作 一般来说，锅炉安装的后期工作主要为燃烧器、安全阀等等辅助设备的安装作业。和其他安装环节比较来说，该环节质量出现问题频次较高，所以需要对安装工艺以及相关技术实施严重的质量控制，尤其对于辅助设备之间必须保证连接质量。当完成上述辅助设备安装作业后，作业人员应对空锅炉实施必要的试运行，并基于试运行数据对相关组件之间的性能以及联系实施有效调整，从而有效保证锅炉运行的安全性以及相关功能充分发挥。通常试运行数据达到相关标准后，作业人员才可进行具体的移交验收工作 2火力发电厂锅炉安装工艺 2.1钢架和平台安装 首先作业人员应对钢架和平台质量实施重点检查，其大体分为构件外形、尺寸和焊缝质量。其次作业人员保证钢架和平台的质量达到设计以及施工要求后，便可进行安装。接下来钢架组装常出现钢构件变形，因此需使用热校正、假焊等方式进行校正。当划好对立柱中心线后，作业人员应对卡头和柱顶标高进行考察，并确定相应的立柱位置以及垂直度，然后使用点焊和垫铁将立柱下部进行固定，采用缆绳将立柱上部实施临时性固定。最后对各横梁实现具体安装作业，保证横梁标高误差控制在合理区间。另外钢架构件安装作业阶段，作业人员应对安装尺寸进行有效校验，如出现不合格钢架构件应先实施校正，再使用对称分散焊接法进行焊接 2.2锅炉锅筒及集箱安装 实际锅炉锅筒安装作业阶段，作业人员应先明确起吊锅筒的实际重量，并依据设备以及锅筒重量设计相应的吊装方案，吊装锅筒也需执行具体的安全操作流程，严格禁止各种违规以及超负荷作业的情况，并避免出现管捆绑绳索以及外部短管当作锅筒吊点。起吊过程中，起吊作业应当设置专业人员进行起吊以及指挥，并正式吊装前做好相应的试吊。当完成吊装作业后，作业人员应先确认锅炉锅筒和集箱位置的精确度，并使用微调方式保证两者位置达到设计要求。同时临时固定锅炉锅筒作业过程，作业人员应尽量避免在锅筒上焊接临时焊缝，而使用长螺栓拖座代替 2.3水冷壁安装 作业人员应将已分段管排依据相关设计要求吊装至组合台，对管排进行位置调整。实际管屏安装作业前，作业人员需进行通球排查，实验主要使用钢球并进行编号，防止出现球滞留在管内。当通球实验确认后，便可进行封管以及做好相应的记录。对接管屏过程中，作业人员应对管屏焊口间隙尺寸进行精确测量，从而确定对口位置再实施焊接作业。联箱组合阶段，作业人员应使用联箱划线方式实施精确定位。当完成相关焊接作业后，作业人员先对刚性梁位置在管排上进行标识，并做出相应调整，并将拉钩进行焊接。但组焊过程应可能避免损坏水冷壁管，对于个别加焊受限的支撑、支架，可使用卡具、螺栓连接方法实施临时固定 2.4省煤器安装 省煤器安装作业主要分为高温省煤器等以及低温省煤器。当组合省煤器时，作业人员应先依据相关标准实施单片水压和通球实验，并将集箱进行固定，然后全面检查集箱与省煤器的实际对接情况、数据偏差情况，基于上述情况分析进行相应的安装作业。当作业人员安装组合管排时，实际安装顺序为中间向两边推进。管夹以及防护罩安装作业前应先通过管排水压试验，当相关参数达标后才可进行具体