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缆索式起重机安全事故树分析 　　摘要：通过对缆索式起重机运行安全事故的原因进行归类统计，并据此绘制事故树，通过最小（割）径集、结构重要度分析得出导致缆索式起重机运行安全事故的主要因素，并提出了相应的控制措施。评价结果对缆索式起重机运行的安全管理具有积极的指导意义 关键词：缆索式起重机；事故树分析；案例事故 中图分类号：TB 文献标识码：A doi：10.19311/j.cnki.1672.3198.2016.28.103 0 引言 缆索式起重机是一类挂有取物装置的起重小车沿着架空的承载索运行的工程起重机械，与其它起重机械相比，它跨度更大，且运行速度快、效率高，且不受地形和气候条件的限制。在桥梁及水利工程中应用较为普遍 缆索式起重机安全事故随着其日益频繁的使用呈多发趋势。缆索式起重机运行安全事故危害大，影响范围广，故预防其安全事故显得尤为重要。事故树分析法可以通过对事故原因分析，确定相应的事故预防措施，可以有效降低缆索式起重机安全事故发生的概率。本文采用事故树分析法对导致导致缆索式起重机安全事故的主要因素进行分析，得出缆索式起重机运行安全事故主要因素，并提出了防止缆索式起重机运行安全事故的控制措施，提高了缆索式起重机运行的安全管理水平 1 事故树的基本理论 事故树分析法是用来分析导致事故各种因素之间因果关系和逻辑关系的分析法，具有全面、有效、全面等优点 事故树分析一般流程如图1 2 缆索式起重机事故树的建立与分析 2.1 缆索式起重机安全事故的原因分析 常见的缆索式起重机事故主要有构件磨损及违章操作等方面。从人机关系来看，导致缆索式起重机运行安全事故的主要原因为人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷。具体可以分为以下3类：（1）设备原因；（2）管理原因；（3）人为失误 2.2 事故树的建立 根据2.1对缆索式起重机安全事故原因的分析，建立缆索式起重机运行安全事故树，如图2所示，事件类型如表1所示 2.4 事故树的结果分析 2.4.1 最小割集分析 最小割集表示能使顶事件发生的最小基本事件合集，故最小割集的多少表示了顶事件发生可能性的大小，缆索式起重机事故树共得到38个最小割集，即缆索式起重机运行安全事故发生的”可能途径”有38种。最小割集的容量越大表示该种事故“可能途径”更难控制，容量越小表示该种事故“可能途径”更容易控制。以最小割集K35为例，当基本事件X5（检修制度不完善）发生时，便对基本事件X11（制动器失效）发生埋下隐患，此时当X5与X11同时发生时，便大大增加了缆索式起重机运行安全事故发生的风险 2.4.2 结构重要度分析 结构重要度是指通过对事故树结构分析而得出的各基本事件的重要程度。通过对缆索式起重机安全事故事故树分析可以看出人为失误结构重要度大于管理缺陷结构重要度，管理缺陷结构重要度大于设备原因的结构重要度。顶事件受各基本事件的影响程度是不同的，缆索式起重机运行安全事故受基本事件X13、X14、X15的影响最大。根据重要度进行分析结果，结合实际情况，可制定行之有效的事故预防及控制措施 2.5 缆索式起重机运行安全事故的预防措施 2.5.1 依据结构重要度制定 根据结构重要度分析结果可知人为失误及管理缺陷的重要度均大于设备原因的重要度，所以，首先要加强领导层面的安全意识培训，提高各级领导安全生产管理能力，同时建立健全设备维护、保养及检修制度；其次，制定可行的培训制度和考核奖惩制度，加强对作业人员事故应急知识、安全生产知识及专业技能培训，加强各级人员的安全考核奖惩力度，调动员工遵章守纪的积极性。严禁未经培训或培训不合格的工人上岗 2.5.2 依据最小割（径）集制定 根据最小割（径）集最多个数差别法判定，此事故树最小割集较多，而最小径集仅2个，故宜采用最小径集进行分析 最小径集表示系统安全性，一种最小径集代表一种预防事故发生的方案，故最小径集数量与系统安全性能成正相关。且最小径集容量越小，该种预防措施就更容易实现，从而更容易实现整个系统的安全 本事故树想要预防顶事件发生只要控制2个最小径集发生即可，而在两个最小径集中P1的容量最小，故P1更容易控制，因此，理论上控制最小径集P1的发生是较为为合理的 3 结论 对缆索式起重机运行安全事故进行事故树分析，事件小缆索式起重机运行危险性的一项重要措施 （1）对缆索式起重机运行安全事故分析对其应用及安全生产具有较大的指导意义，事故树因其灵活、系统的特点，对工程系统安全评价有较强的指导意义 （2）建立了缆索式起重机运行安全事故树。通过对各主要因素进行分析，并根据分析结果提出了相应的事故控制及预防措施 参考文献 [1]