荻港海螺5_窑检修耐火砖异常消耗分析.doc

荻港海螺5#窑检修耐火砖异常消耗分析 2010年8月19日16点10分左右，受区域突降暴雨影响，雨势特大，造成我分厂5#窑窑内抗剥落砖出现不同程度的垮落红窑，被迫分别于8月26日10：00 停窑检修，本次检修对窑内21-25.2m、45.6-54.2m及60.4-72.6m耐火砖进行了整体更换，其中60.4-66m抗剥落砖为今年元月初更换，周期仅为近9个月的时间，主要原因为： 1、19日16:10左右，荻港区域突降暴雨，雨势过大，11万伏高压线路故障造成窑停，在恢复生产过程中，筒体温度变化较大，胴体表面温度急剧下降，导致胴体急剧收缩产生较大的机械应力，作用到耐火砖上，形成巨大的挤压力，造成砖的爆裂、脱落，已不能继续使用。 2、60.6m后新旧抗剥落砖均爆头严重，多处出现凹槽，其中65.6—69m基建砖整体垮落，由于新老砖结合处附近老砖大面积脱落，造成与之结合处的附近新砖（元月份更换的抗剥落砖）失去了相互之间的粘结挤压力，受力不平衡，导致自身应力负荷加重，出现严重爆头现象，且由于后面的老砖垮落，随着窑的不断运转，失去一定“靠山”的新砖出现松动和一定扭曲现象，为保证下一周期的安全运转，耐火材料小组研讨一致决定延伸至前60.4m，后到72.6m进行了整体更换，以保证安全运转至下一周期。 防范措施： 1、与厂家共同分析，改进抗剥落砖性能指标，必要时更换砖的品种； 2、在暴风雨等恶劣天气，安排各专业人员保驾，避免窑停； 3、生产过程中，稳定窑的工况，减少开停窑对砖的损坏； 4、平时加强窑筒体的监测，除了中控操作员对滑移量进行记录外，机械、工艺管理人员每周实测滑移量一次，为窑检修时轮带垫铁厚度调整提供依据；在窑检修时，实测轮带间隙，调整垫铁厚度，减少筒体对耐火砖的影响。 制 造 二 分 厂 二〇一〇年九月十二日