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配料工青工大赛实操答辩 第一部分（每人抽三道题） 1.什么是返矿？返矿对烧结生产有何影响？ 返矿是筛分烧结矿的筛下物它是小颗粒的烧结矿和少部分未少烧透的 夹生料所组成。 由于返矿粒度粗，具有疏 多 孔的 结构，其颗粒成湿混合料造粒时的核心，此外，返矿中以含有烧 结的低熔点物质，有助于熔融物生成，增多了烧结液相，所以可以提高烧结矿的产量和强度，但返 矿量添加超过一定限度时，大量的返矿会使湿混和料的混匀和制粒效果变差，水和碳波动大，透气 性过好，燃烧层达不到必要温度，其结果是使烧结矿强度坏，产量降低。 2.原料场的作用? 原料场的作用不仅是储备原料以保证生产正常进行，更重要的是为了满足生产工艺的技术要求而进 行多种原料的搭配，中和，减少其化学成分的波动，为配料自动化和配料的精度创造条件。 3，烧结矿成分与配料计算发生偏差的原因有哪几方面？ 1)计算有错误 2）原料成分发生变化 3）给料机下料量误差大 4）供料系统有无混料 5）烧结矿取料偏差。 4从哪些方面去评价铁矿石的品质优劣？ 1)含铁量，含铁量越高越好 2）脉石成分，脉石成分适中 3)有害杂质含量，有害杂质越少越好 4）矿石的还原性，还原性越高越好 5）矿石的软化性能，对高炉冶炼讲，矿石软化温度高，软化区间窄，则矿石软化性能好。对烧结讲，矿石软化温度低，软化区间宽，则性能好；6）矿石的粒度、强度及气孔度：矿石强度高，粒度均匀大小适中，气孔度高则料层透气性好，矿石易还原。7）各项指标的稳定性：物化性能越稳定越好。 5.烧结矿的碱度和熔剂添加物对脱硫有何影响？ 烧结料随着碱性熔剂的加入，碱度的提高，脱硫率相继降低，因为加入熔剂后，混合料软化温度降低，液相量增加，恶化了扩散条件，同时烧结温度降低亦不利于脱硫，此外高温下石灰石的吸硫作用强烈。 6.高炉冶炼对烧结矿质量的基本要求是什么？ 1）含铁品位高；2）化学成分稳定；3）机械强度好，粉末少；4）具有良好的还原性；5）低温还原粉化率低；6）有较好的软化及熔滴性能；7）有害杂质少。 7.何谓原料平铺切取中和法？ 将各种原料按顺序一层一层的平铺成许多条堆，铺好后再从料堆的横截面垂直方向切取原料的中和方法，称之为平铺切取中和法。 8.烧结生产对熔剂有哪些要求？ 由于我国铁矿石的脉石多数是酸性氧化物，所以烧结生产普遍使用碱性熔剂，对其要求是：有效成分含量高，酸性氧化物及有害杂质P、S少，粒度和水分适中。 9.燃料在烧结过程中的主要作用？烧结矿的“三碳”是什么？ 发热剂和还原剂作用； 混合料固定碳、返矿碳、烧结矿残炭。 10.什么是小球烧结对小球粒度有何要求将混合料制成一定粒度，然后进行烧结，成为小球烧结。理想的小球粒度应是3～6mm占绝大部分，其上限不应大于6～8mm，下限不应小于1.5～2.0mm。 11.试述烧结料中水分的来源及作用？ （！）是烧结料本身含水带入的；（2）是混合料造球过程中补加的；（3）其作用1）利用混合造球改善料层透气性，提高烧结生产率；2）原料颗粒被水润湿后表面光滑，减少气体通过料层阻力；3）改善烧结料层的导热性。 12.焦粉水分对四辊工作有什么影响为什么要坚持车辊制度？ 1）焦粉水分过大时，发生粘辊现象，相应地降低产量，有时破碎粒度增大；2）因四辊经过一段使用，辊皮就磨损的凹凸不平，产品粒度变粗，因此必须坚持定期车辊，以保证辊皮平光。 13.一般皮带运输机有哪几部分组成？日常易出现哪些故障？如何处理？ 由驱动装置、输送带、传动滚筒、机架、拉紧装置等组成。 日常故障：1）漏斗堵塞：经常检查处理；2）胶带打滑：检查皮带是否松动，头轮包皮是否损坏，调整拉紧装置换包皮；3）胶带跑偏：调整尾辊或托辊辊架；4）胶带纵列，检查漏斗杂物卡大块等；5）托辊坏：换新托辊。 14.配料矿槽的作用是什么？ 1）保证各种烧结原料有一定贮量和压力，以便于给料工序稳定配料； 2）在满足向配料工序供料的情况下，给矿槽前的原料设备提供一定的检修和维护时间。 1.烧结矿的主要指标有哪几项？ 烧结矿的主要指标有化学成分（TFe、R、FeO、S）;物理性能（转鼓指数，筛分指数，抗磨指数）；冶金性能（还原度指数，低温还原粉化指数）。 16.烧结工艺流程一般设有几次混合？各次混合有什么目的和要求？ 烧结工艺流程一般设置有二次混合。一次混合的目的主要是加水润湿、混匀，使混合料的水分、粒度和料中各组份均匀分布，当加入生石灰时应是生石灰充分消化；二次混合除继续混匀外，主要目的是制粒，并进行补充润湿和预热混合料，要求二混后的混合料化学成分均匀，粒度适宜，透气性良好。 17.目前烧结矿转鼓指数有哪几种表示方法？我厂采用那种方法？ 国际标准转鼓和鲁宾转鼓二种方法，我厂老烧采用鲁宾转鼓，新烧采用的是转鼓。 .目前，我厂