金工实习教学大纲(车本).docVIP

潍坊科技学院 金工实习(0216261)教学大纲 2014年1月 适用对象：车辆工程专业 四年学制 本科学生 总学时：60学时 一、实习的地位、作用与目的 金工实习是一门实践性的技术基础课，是完成工程基本训练，培养工程素质的重要必修课。 金工实习的作用与目的： 1、了解机械制造的一般过程。熟悉机械零件的常用加工方法、所用主要设备的工作原理和典型机构、工夹量具以及安全操作技术。了解机械制造的基本工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。 2、对简单零件初步具有进行艺分析和选择加工方法的能力。在主要工种上应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。 3、培养劳动观点、创新精神和理论联系实际的科学作风。初步建立市场、信息、质量、成本、效益、安全、群体和环保等工程意识。 二、金工实习方式、内容及基本要求 金工实习以实践教学为主，学生必须进行独立操作，在保证贯彻教学基本要求的前提下，教学尽可能结合生产进行。其内容及基本要求如下： （一）焊接 1、基本知识 （1）熟悉焊接生产工艺过程、特点和应用。 （2）了解焊条电弧焊机的种类和主要技术参数、电焊条、焊接接头形式、坡口形式及不同空间位置的焊接特点。熟悉焊接工艺参数及其对焊接质量的影响。了解常见的焊接缺陷。了解典型焊接结构的生产工艺过程。 （3）了解气焊设备、气焊火焰、焊丝及焊剂的作用。 （4）了解其他常用焊接方法（埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊等）的特点和应用。 （5）熟悉氧气切割原理、过程和金属气割条件。了解等离子弧切割的特点和应用。 （6）了解焊接生产安全技术、环境保护，并能进行简单经济分析。 2、基本技能 能正确选择焊接电流及调整火焰。掌握焊条电弧焊、气焊的平焊操作。 （二）机械加工 1、基本知识 （1）了解金属切削加工的基本知识。 （2）了解车床的型号、熟悉卧式车床的组成、运动、传动系统及用途。 （3）熟悉常用车刀的组成和结构、车刀的主要角度及其作用。了解对刀具材料性能的要求和常用刀具材料。 （4）了解轴类、盘套类零件装夹方法的特点及常用附件的大致结构和用途。 （5）掌握车外圆、车端面、钻孔和车孔的方法。 （6）了解车槽、车断和车锥面、成型面、螺纹的车削方法。 （7）熟悉数控机床的组成、加工特点和应用。 （8）了解切削加工常用方法所能达到的尺寸公差等级、表面粗糙Ra值的范围及其测量方法。 （9）了解机械加工安全技术，并能进行简单经济分析。 2、基本技能 （1）掌握卧式车床的操作技能，能按零件的加工要求正确使用刀、夹、量具，独立完成简单零件的车削加工。 （2）熟悉铣床和磨床的操作方法。 （3）掌握数控机床工作的基本原理，能进行数控车床的编程和基本操作。 （4）能对简单的机械加工工件进行初步的工艺分析。 （三）钳工 1、基本知识 （1）熟悉钳工工作在机械制造及维修中的作用。 （2）掌握划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用。 （3）了解刮削的方法和应用。 （4）了解钻床的组成、运动和用途。了解扩孔、铰孔和锪孔的方法。 （5）了解机械部件装配的基本知识。 2、基本技能 （1）掌握钳工常用工具、量具的使用方法。能独立完成钳工作业件。 （2）具有装拆简单部件的技能。 三、训练场所与相关设施要求 训练场所：潍坊科技学院汽车机械实训中心。 实习条件与相关设施：按高等学校本科专业教学工作水平评估要求进行配置。 四、成绩评定 1、实践操作考核：指导教师根据学生实习加工的零件质量，并就有关实际和理论问题向学生提问，然后分工种评定成绩。综合评分，总分40分。 2、安全操作及考勤：根据每天遵守安全操作规程及考勤记录打分，总分10分。 3、实习报告：学生每进行完一个工种的实习，必须完成一份实习报告，然后综合统计评分，总分10分。 4、理论考试：实践操作结束后，组织理论及实践知识笔试，总分40分。 5、学生的最终成绩等于上述四项成绩之和，总分100分；也可以按最终成绩折合成优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级。