钢丝绳芯输送带接头硫化工艺分析及.pdfVIP

2006年第 2 期 　　　　　　　　　　　　　　中州煤炭 　　　　　　　　　　　　　　　 总第 140期 钢丝绳芯输送带接头硫化工艺分析及维护 张云杰 (义煤集团公司 ,河南 义马 　472300) 摘要 :通过对钢丝绳芯胶带结构 、硫化接头原理 、制作工艺的分析 ,探讨了硫化作业及现场运行维护应注意的 问题 ,为胶带接头硫化提供了借鉴经验 。 关键词 :钢丝绳芯 ;输送带 ;硫化工艺 中图分类号 : TD634 1　　　文献标识码 : B 　　　文章编号 : 1003 - 0506 (2006) 02 - 0045 - 02 　　钢丝绳芯输送带具有变形小 、抗拉强度高 、橡胶 域表示的橡胶块为消极剪应力区域 ,钢丝绳在同一 与钢丝绳粘着好 、钢丝绳强力均匀 、成槽性好 、可用 方向上被粘接到一起 , 由于钢丝绳各自伸长不同 ,也 X 射线检查等特点 ,在煤矿主运输线路广泛应用 。 传递剪应力 。 由于受运行环境 、硫化工艺 、日常维护水平等诸多因 素影响 ,断带事故时有发生 。因此 ,能够及时发现隐 患预防断带事故 ,对于搞好煤矿的安全生产具有重 大意义 ,接头硫化工艺的改进和现场运行维护水平 的提高是防止断带事故的有效措施 。 1　硫化制作工艺分析 d —钢丝绳直径; p —钢丝绳芯间距; g —橡胶间隙; S —阶的长度; L —接头长度 11　硫化接头原理 图 1　二级搭接法接头结构 硫化接头的强度主要是利用钢丝绳对橡胶的粘 着力实现的。粘着力用抽出力表示 ,就是埋入橡胶 分析接头结构可知 ,其强度与下列因素有关 : ① 中的单位长度钢丝绳抽出所需的力 。抽出力与钢丝 橡胶和钢丝绳的特性 。②中心橡胶间隙。接头中心 绳埋入橡胶中的长度成正比,埋入长度愈长 ,抽出钢 橡胶以及其间隙是影响接头强度的主要因素 ,其承 丝绳所需的力愈大 。当埋入长度增加到一定值后 , 受轴向剪力 、扭转和张力 。③接头阶数 。较高的阶 抽出力就超过钢丝绳本身的破断强度 ,钢丝绳就不 数将增加橡胶和钢丝绳的应力集中现象 。④接头形 会抽出 ,从而保证了接头联接强度 ,实现钢绳芯胶带 式 。接头次序不同 ,作用在橡胶和钢丝绳的张力也 的联接 。 不同。⑤接头长度 。抽出力通过一剪应力块在钢丝 12　硫化接头结构 绳中传递 ,接头长度取决于阶的长度 ,而阶的长度根 硫化接头的结构直接影响到接头强度保持率 、 据钢丝绳直径 、结构 、阶的排列次序 、橡胶特性及现 接头部位的平均有效间距和接头长度 ,选择时要根 场实践经验来确定 。 据钢丝绳直径和胶带的钢丝绳中心距全面考虑 。现 13　硫化工艺 场主要采用搭接与错位搭接的接头结构 ,较常用的 硫化接头使用覆盖胶和芯胶 2 种胶料 ,覆盖胶 有一级搭接法 、二级搭接法 、三级搭接法等几种 。常 具有高强度 、耐磨 、耐冲击性能 ,芯胶对钢丝绳具有 用的二级搭接法接头结构如图 1所示 ,灰色区域表 良好的粘合性能 ,保证了钢丝绳的抽出强度 。必须 示橡胶块 ,其承受相反方向的剪应力 , 白色未标注区 按照胶带参数选择胶料 ,硫化作业前应准备好胶料 、 胶浆以及各种器材 、工具 ,检查硫化设备状况及工作 场所环境情况 。硫化作业程序