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数控铣床考核标准 1．职业概况： 1．1职业名称 数控铣床操作工。 1．2职业定义 从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。2．基本要求： 2．1职业道德 2．1．1职业道德基本知识 2．1．2职业守则 （1） 遵守国家法律、法规和有关规定； （2） 具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作； （3） 严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程；（4） 学习新知识新技能、勇于开拓和创新；（5） 爱护设备、系统及工具、夹具、量具； （6） 着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 2．2基础知识 2．2．1基础理论知识 （1）机械制图 （2）工程材料及金属热处理知识 （3）机电控制知识 （4）计算机基础知识 （5）专业英语基础 2．2．2机械加工基础知识 （1）机械原理 （2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法） （3）常用金属切削刀具知识 （4）典型零件加工工艺 （5）设备润滑和冷却液的使用方法 （6）工具、夹具、量具的使用与维护知识 （7）铣工、镗工基本操作知识 2．2．3安全文明生产与环境保护知识 （1）安全操作与劳动保护知识 （2）文明生产知识 （3）环境保护知识 2．2．4质量管理知识 （1）企业的质量方针 （2）岗位质量要求 （3）岗位质量保证措施与责任 2．2．5相关法律、法规知识 （1）劳动法的相关知识 （2）环境保护法的相关知识 （3）知识产权保护法的相关知识 3．工作要求： 本标准对中级、高级的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。 3.1 中级 3.1.1理论知识鉴定内容 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定比重（%） 备注 一、基础知识 一、基础知识 （一）读图与绘图 能读懂中等复杂程度（如：凸轮、壳体、板状、支架）的零件图 能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件图 能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图 10 （二）制定加工工艺 能读懂复杂零件的铣削加工工艺文件 能编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件的铣削加工工艺文件 8 （三）零件定位与装夹 能使用铣削加工常用夹具（如压板、虎钳、平口钳等）装夹零件 能够选择定位基准，并找正零件 6 （四）刀具准备 能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控铣床常用刀具 能根据数控铣床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量 能够利用数控铣床的功能，借助通用量具或对刀仪测量刀具的半径及长度 能选择、安装和使用刀柄 能够刃磨常用刀具 6 二、专业知识 (一)手工编程 能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序 能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制 15 （二）计算机辅助编程 能够使用CAD/CAM软件绘制简单零件图 能够利用CAD/CAM软件完成简单平面轮廓的铣削程序 10 （三）操作面板 能够按照操作规程启动及停止机床 能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等） 5 （四）程序输入与编辑 能够通过各种途径（如DNC、网络）输入加工程序 能够通过操作面板输入和编辑加工程序 5 （五）对刀 能进行对刀并确定相关坐标系 能设置刀具参数 5 （六）程序调试与运行 能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切 5 （七）参数设置 能够通过操作面板输入有关参数 5 三、相关知识 （一）机床日常维护 能够根据说明书完成数控铣床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等 5 （二）机床故障诊断 能读懂数控系统的报警信息 能发现数控铣床的一般故障 10 （三）机床精度检查 能进行机床水平的检查 5 3.1.2实际操作鉴定内容 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定比重（%） 备注 一、基本技能 数控铣床的基本操作 正确的操作数控铣床 5 数控铣床的工艺规程 正确的制定数控铣床的加工工艺 5 二、专业技能 （一）平面加工 能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等的铣削加工，并达到如下要求： （1）尺寸公差等级达IT7级 （2）形位公差等级达IT8级 （3）表面粗糙度达Ra3.2μm 80 （二）轮