控制炉渣成分提高转炉炉龄.pdfVIP

维普资讯 tgg2年第 3期 宝 钢 技 术 糟妒 蛉 酬 ]～¨ 控制炉渣成分提高转炉炉龄 许春雷 陈 李永如 、_r}72、 (炼钢 厂) 摘要 在宝铜 300t转妒上 进行 7两项提高妒龄试验 ，即合理控制渣 中MgO含 量和确定炉渣 TFe含量 限制值 试验表 明，在宝钢 的生产条件下 (MgO)应控 削在 6 ～9 ，TFe的限制伍应不大于 z0Ao。试验证 明，合理控制 MgOff=TFe对提高 妒龄有 明显的作巩 。 转炉炉龄是体现炼钢技术水平的一项综 提高渣中MgO含量，有利于提高炉龄． 台性指标 国际先进水平平均炉龄 已达5000 但是，渣中MgO含量过高，MgO固体颗粒析 炉 以上，相 比之下宝钢的炉龄水平还有很大 出，炉渣过粘，流动性变差，使脱磷率、脱硫率 的差距 。较大幅度地提高炉龄是 2号高炉投 下降。因此，渣中MgO含量必须控制在合理 产转入正常时确保炼钢生产顺行的十分紧迫 的范围内，至于其含量究竟应在 何 范围，要 的任务。影响炉龄的因素及提高炉龄的相应 通过本次试验来加 以确定。通过MgO含量的 措施较多，其中炉渣成分对炉龄的影响十分 平衡测定计算，找到各种条件下炉衬砖中的 突出。炉渣成分影响炉龄的因素主要是渣中 MgO不进入或少进入炉 渣 中的渣 料 白云石 氧化铁 (以TFe表示)、氧化镁、二氧化硅及碱 加入量，从而迭到提高炉龄的目的。 度 (CaO／SiO3)。现炉渣碱 度为 ，3．8～4．0，根 1．1 理论分析 据当前的操作指标实情，没有必要也不允许 转炉炉渣中MgO古量对于耐火 材 料 熔 再提高 了 而渣 中Si吼 含量与铁水含硅量及 损速度的影响，可用下式表示。 铁水是否脱硅预处理有关。因此，在一定的 dn／dt：(D·A／o)( 一 ) (1) 铁水条件下，缓和转炉炉渣对炉衬的侵蚀，主 式 中 dn／dt——耐火材料熔损速度 · 要是合理地控制渣中MgO和TFe的含量。为 — — 炉渣中MgO含量} 此，l号转炉第 25炉役的炉龄攻关中，进行 r／r一 炉渣中MgO饱和澈度， 了台理控制炉渣MgO含量及确定炉渣 (TFe) D——炉渣中MgO扩散常数； 限制值 的两项试验。通过边试验边 改进 ，使 A——炉渣与炉衬接触界面面积I 该 炉役的炉龄达到 1523炉，创造了宝钢新纪 — — 炉渣与炉衬接触界面 层 的 录，结束了一年多来炉龄在1000~1300炉的 厚度。 徘徊局面，并 已有连续4个炉役的炉龄超过了 由 (1)式可知 ， 当 时，在这个范 I50O炉，最高炉龄达 1654炉 匿内随着 Mg0台量的增加，渣中MgO饱和 浓度与实际MgO含量之差减小，耐 火材料 i 炉渣 Mg0古置 的合理控翩 的熔损速度 (dn／dt)也相应减小。当 不小 … ‘… ——下