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压接设备维护方案 压接设备分类： 按使用方式分手动棘轮式压接设备、手动液压式压接设备、电动液压式压接设备。 手动棘轮式压接设备 1. 设备使用注意事项： 1.1 不能带电压线或在接近带电导线附近作业，避免触电。 1.2 压接设备作业时选用的压接头、模块必须与压接钳规格匹配，避免出现电线、缆端压接不足、过度现象并导致压接设备故障、损坏。 1.3 使用压接设备的规格必须与作业的电缆线规格匹配，否则将导致设备损坏。 1.4 设备使用前必须确保压头、模块的压接面不能锈蚀、损伤、有污垢及金属屑，避免电缆压接不完全。 1.5 压接设备手柄未达到全部作动行程前无法打开单向棘轮结构，必须完成全部行程后棘轮才能脱开。 1.6 压接设备仅用于压接电缆线、接线片用途，不可用于其它用途。 2. 设备维护事项 2.1 设备存放环境应保持干燥、清洁。 2.2 应保持设备表面清洁、无污垢、无金属屑、无锈蚀。 2.3 应保持设备轴销、棘轮等活动部件润滑。 2.4 压接设备棘轮装置（压接限制装置）松动时应及时送修，不可继续使用。 3. 设备维护间隔。 3.1手动棘轮式压接设备应保持定期校验以确保设备压接力矩保持在正常范围及压接面满足使用条件。 3.2 执行手动棘轮式压接设备定期校验的单位应符合国家相关标准或为设备生产厂家及厂家授权单位。 3.3 手动棘轮式压接设备定期校验时间间隔可按厂家说明书要求执行或为12个月；若设备使用频率较高应按5000次使用循环作一定期校验。 手动液压式压接设备 1. 设备使用注意事项： 1.1 设备使用环境温度为-10℃～40℃。-10℃以下使用将导致设备动作异常，此时应将设备放置在10℃～20℃温度下放置1小时后再使用。 1.2 不能带电压线或在接近带电导线附近作业，避免触电。 1.3 不能在没有电线、缆或电缆端子的情况下进行空压接操作，否则将导致设备损坏。 1.4 压接设备作业时选用的压接头、模块必须与压接钳规格匹配，避免出现电线、缆端压接不足、过度现象并导致压接设备故障、损坏。 1.5 使用压接设备的规格必须与作业的电缆线规格匹配，否则将导致设备损坏。 1.6 设备压接时加压操作应保持到标志到规定位置才可停止。在压接完成前不能将操作手柄返回。 1.7 不在操作压接时将手部接近压接头和模具，避免人员受伤。 2. 设备维护事项 2.1 设备存放环境应保持干燥、清洁。 2.2 应保持设备表面清洁、无污垢、无金属屑、无锈蚀。 2.3 应保持设备轴销等活动部件润滑。 2.4 设备液压机构进入空气后将导致压接操作不能正常完成，应按设备说明书指示完成排除空气的操作后才能继续使用。 3. 设备维护间隔。 3.1手动液压式压接设备应保持定期校验以确保设备压接力矩保持在正常范围及压接面满足使用条件。 3.2 执行手动液压式压接设备定期校验的单位应符合国家相关标准或为设备生产厂家及厂家授权单位。 3.3 手动液压式压接设备定期校验时间间隔可按厂家说明书要求参照执行或为12个月；若设备使用频率较高应按5000次使用循环作一定期校验。 电动液压式压接设备 1. 设备使用注意事项： 1.1 在进行压头、模块的安装、拆卸操作或压接作业准备时，必须切断设备电源并将设备电源插头从插座上拔下，并且确保设备操作开关无意外碰到可能，确保人员安全。 1.2 设备使用前应检查所有液压管路和接头，确保无渗漏。 1.3 设备使用前必须确保压头、模块的压接面不能锈蚀、损伤、有污垢及金属屑，避免电缆压接不完全。 1.4 正确安装压模和压头，必须确保已安装的压模和压头规格适用且正确组装，避免压接不足或过量压接。 1.5 避免操作设备进行空压接操作，若因调整设备而必须进行则应拆卸压模和打开压头的的状态下操作。 2. 设备维护事项 2.1 设备存放环境应保持干燥、清洁。 3. 设备维护间隔。 3. 1.设备的维护间隔可按设备厂家说明要求参照执行。