电厂后燃NOX排放控制装置中在线氨逃逸监测.pdf

电厂后燃NO 排放控制装置中的在线氨逃逸监测 X 1 1 2 3 H. A. Gamble , G. I. Mackay J. T. Pisano and R Himes 1 Unisearch Associates Inc., 96 Bradwick Dr., Concord, Ont. L4K 1K8 2 Bourns College of Engineering Center for Environmental Research and Technology, University of California Riverside, California 92507 3 Electric Power Research Institute, 3412 Hillview Ave., Palo Alto, CA 94304 摘要 在后燃（Post-Combustion） NOX 的控制技术中，不论是选择性催化还原法（SCR）还 是选择性非催化还原法（SNCR）在燃煤发电厂都得到了越来越多的广泛使用。然而，无论是 选择使用SCR法或是SNCR法，掌握好注入到NOX上的氨总量和对于注入分布的控制是达到最 小的氨逃逸率和最大的NOX脱除效率的关键所在。过量的氨注入到整个管道或是管道的部分区 域都会导致NH 的逃逸。逃逸的NH 将与反应器后部烟道内工艺流程中产生的硫酸盐发生反应， 3 3 形成盐类沉淀在锅炉尾部更远的区域。这些沉淀物能够腐蚀和污染空气预热器，从而带来昂贵 的维护费用等问题。 通过过程参数如NO 排放量和锅炉总负载来反馈控制氨（或尿素）注入率的自动控制流程 能够帮助控制NO 的排放。通常地，基于负载和NO 排放来进行反馈调节，目前的系统是可 X X 以按这种程序设置来控制 NOX 排放在我们想要的范围内的。一款基于可调式二极管激光器的 仪器，LasIR，已经在多个发电厂用于在线监测，获得了长期精确并且一致的NH3 逃逸数据。 通过LasIR 仪器实时在线监测逃逸的NH3 从而优化了加入到反应器内的氨量。在目前的燃煤发 电厂，这些数据已经用来监控和评估NOX 排放控制系统的效能。 引言 大气中的NOX 主要来源于矿物燃料的燃烧。在汽车尾气排放上，催化转化器的应用，使得 1 NOX 排放水平从几千个ppm 级降低到几十个ppm 级 。在更大规模的矿物燃料燃烧领域，例 如燃煤发电厂，都伴随安装前燃烧或后燃烧NOX 控制技术，后燃烧控制技术可以是选择性催化 还原法也可以是选择性非催化还原法。无论应用哪种方法，共性原理都是一样的，即通过往反 应器内注入氨与氮氧化物发生反应，产生水和N 。注入的氨可以是直接以NH 的形式，也可 2 3 以是先通过尿素分解释放再得到NH3 进而注入的形式。无论是何种形式，控制好氨的注入总量 和氨在反应区的空间分布就可以最大化的降低NOX 排放。注入的氨过少，就会使还原转化效率 变的低下，注入的氨过量，不但不能减少NO 排放，反而因为过量的氨导致NH 逃逸出反应 X 3 区。逃逸的NH3 会与工艺流程中产生的硫酸盐发生反应生成硫酸铵盐，其中主要是重硫酸铵盐。 铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀，例如沉淀在空气预热器风扇上面，会造成严 重的腐蚀，并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨的分布情况与NO 和NO2 的分布 不匹配时也会发生氨逃逸现象。高氨量逃逸的情况伴随着NOX 转化效率降低是非常糟糕的现象 和很严重的问题。 通过以上分析可以得出这样一个结论，我们需要在最小的氨逃逸率情况下去降低氮氧化物 的排放。在工业领域，越来越多的在线监测技术能够连续的、精确的、即时的去监测 NH ,NO,NO