玉米收割机课程设计.doc

玉米收获机械现状分析及发展建议 王 昊 宇 （石河子大学，机械电气工程学院，11电气工程及其自动化） 摘要：介绍玉米收获机械化技术的基木概念及玉米收获机械化的发展概况、通过对比我国与国外发达国家玉米收获机械研制、应用的现状，了解我国在玉米收获机械的研发、生产方面存在的不足，指出我国玉米机械今后的发展思路和方向。 关键词：玉米收获机；研究；应用；现状；发展方向  当前我国已形成三大玉米生产区，一是北方玉米区，包括东北三省、内蒙、河北、山西及津京地区等，播种面积约占全国40％；二是黄淮平原玉米区，包括山东、河南、江苏等地区，播种面积约占全国25％；三是西南丘陵玉米区，包括云南、贵州地区等地区，播种面积约占全国15％。若按50％机收而现实情况是我国玉米机收率不到2％，远远低于小麦70％和水稻20％的机收水平。玉米机械化收获已成为制约农业机械化发展的瓶颈，为此加快玉米收获机械化的发展已成为当务之急。 1.国外玉米收获机械化现状 世界上第1台玉米联合收获机是由澳大利亚昆士兰文巴的艾伦 (George Hand) 于1921年设计出来的，经过多次完善和改进，逐步开始由一些经济发达国家生产和使用。 目前，国外玉米收获机的研究与生产已经成熟，美国、德国、乌克兰、俄罗斯等西方国家的玉米收获(包括籽粒和秸秆青贮)已基本实现了机械化作业。各国根据区域条件及耕作方式的不同，分别采取了相应的收获方式:在美国、加拿大和西欧各国，大而积采用谷物联合收割机(直接收获玉米籽粒);而在俄罗斯、乌克兰和东欧一些国家，广泛应用的是专用玉米收获机械(收获玉米果穗)。 从总体设计来看，国外机型有两种基本的形式：一种是专门用于玉米果穗的收获机，俄罗斯、乌克兰和东欧的一些国家，由于玉米在收获期籽粒含水率高，不适合直接脱粒，因此采用专用的玉米联合收获机收获玉米果穗，如乌克兰赫尔松公司生产的KCKY-6型玉米收获机，可以进行摘穗、果穗剥皮与青贮联合作业，实现茎穗兼收。另一种是在小麦联合收割机上配置专用的玉米割台，美国、加拿大等国家由于其种植地块大多为一年一季种植，收获时玉米籽粒的含水率较低，一般在谷物联合收割机上换装玉米割台，采用直接脱粒的收获方式进行直接收储。如美国的约翰迪尔公司、凯斯公司、爱科公司、德国的Mengle公司和道依茨公司等生产的玉米联合收获机，绝大部分是在小麦联合收获机上换装玉米割台，通过调节脱粒滚筒的转速和脱粒间隙进行玉米的联合收获。 随着科学技术的进步，国外的玉米联合收获设备正在向着以下几个方面发展： 1.1.向高效、大型、大功率、大割幅、大喂入量和高速发展 在保证良好的作业性能前提下，玉米收获机向高效、大型、大功率、大割幅、大喂入量 和高速发展。约翰迪尔公司生产的大型谷物联合收割机配套1293型玉米割台，一次可收获玉米12行，割台总幅宽达8米左右；联合收割机最大功率达250Kw左右，喂入量由一般得5.6kg/s发展到10.12kg/s。 1.2.向扩大机器的通用性和提高适应性发展 同一台收割机可同时配套多种专用割台（如水稻、大豆、玉米、小麦、向日葵等），同一机器还可以配套不同割幅的割台以适应不同作物和不同单产的需要；改进机体结构（如收割台的仿形机构、清粮室的自动调平装置等），使更好的适应不同作物和不同地形；行走装置配置多种宽度的轮胎、履带等以提高不同田间条件下工作的适应能力。 1.3.向专业化玉米收获机方向发展 法国布光公司是欧洲唯一一家专业设计、生产玉米整穗收获机的企业。其产品在全球农机行业享有很高的声誉。该公司生产的糯玉米、种子玉米收获机可进行鲜食玉米的收获，收获质量好、生产率高。 1.4.向智能化方向发展 随着全球定位系统、地理信息系统和遥感技术的发展，玉米收获机的智能化程度越来越高。如智能化小区玉米收获机在收获过程中可将种子进行称重和计量，并测定其含水率，同时计算出干质量贮存，并迅速计算打印出小区的产量数据，再将整个试验的平均数、变异系数和显著性计算出来，同时汇总成表。国外部分农机企业生产的联合收割机，都安装了产量检测器，可在玉米收获后绘制出农场各个不同区域产量的直方图。 1.5.向舒适性、使用安全性、操作方便性方向发展 现代玉米收获机的设计，在考虑提高技术性能的同时更加注重驾驶的操控性、舒适性、安全性。为了改善驾驶员工作条件，自走式玉米收获机普遍装有现代化的密闭驾驶室以隔音隔噪，驾驶室内安装有空调，提高驾驶员的舒适性，也可防止环境恶劣造成的疲劳，增加驾驶的安全性；转动部件转速、收割机切割高度、谷物损失量、粮箱填充量、排草堵塞等配有信息显示；自控装置包括自动对行、割茬高度自动调节、自动控制车速、自动停车等。 2.国内玉米收获机械化现状 近年来，在国家农机补贴