AI-60原油仪器.docVIP

摘要：AI-60在线核磁共振分析仪器用于常减压蒸馏装置，在生产上可以为控制提供原料的前馈信息和产品质量的反馈信息，以保证生产装置工艺的稳定，并配合控制最大化的提高高附加值产品的收率，达到提高经济效益的目的。核磁共振技术实时在线快速原油评价，可以提高原油的管理水平，并摆脱对原油产品的依赖，降低原油的采购成本。（Tal?Cohen?魏桃树） 1、概述 全面和彻底的控制原油蒸馏装置（CDU）的工艺参数，是获得优质的石脑油、煤油和轻柴油产品的强制性要求。这直接影响到炼油的生产效益和盈利。 通过集成实时在线分析系统，监测蒸馏装置的原料和馏分物性，能及时快速调整工艺条件，对侧线馏分严格切割，即提高了高附加值馏分的产能，又降低了工艺波动对生产带来的影响。 ?? 基于石油分析仪器、核磁共振技术和拥有专利的软件，阿斯派克开发出了AI-60在线分析系统，用于实时在线分析原油蒸馏装置的进料特性和产品质量，确保原油蒸馏装置高附加值馏分的产出连续、有效。 2、面临挑战 蒸馏装置工艺条件的优化，对每个炼油厂来说都是一个大的挑战。它直接影响到能否以最低的成本，获取最高的利润。? 为了实现这个目的，全程实时监测进装置的原油和出装置的馏分油质量，成?了最基本的要求，这样才能保证： ü?原油特性发生变化后，对每个馏分的产能和质量影响降到最小 ü?考虑到较重馏分价格较低，可以最大限度的生产高附加值轻质馏分产品。通过改变侧线产品的切割温度，将高附加值馏分的T90-FBP尽可能的拔高，而较重馏分IBP-T10尽可能的拔低。? ü?最大限度的稳定整个蒸馏工艺每个馏分产品的质量 ü?防止生产出卡边的产品，或者由于生产问题出现不合格产品 炼油企业的多种复杂的工艺如缺合理控制，就会影响生产效率、产品质量、产品收率和能耗，直接提高馏分产品的成本。 根据初始设计目标，每个炼油厂的建造都只能加工特定的原油类型。而现为了获得适合炼油厂现有设备能够加工的足够原料，需要选择不同产地的原油进行调和。由于原油的成本与产地高度相关。不同产地的原油调和，必然降低炼油加工的成本。 生产过程中，原油调和、馏分油质量在线监测和实时控制的不足，会直接影响到炼油生产效率和利润。可能导致工艺装置出现生产问题，产出非预期产品；或者导致装置停车或部分停车。这样就需耗时进行检查，并采取措施进行整改。 而离线实验室质量控制，包括采样、实验室分析，很耗时间。分析数据的任何延迟，都会影响控制的效率，及最佳工艺参数的调整。 只有连续在线监测物流的物性，才可以最大限度的减少意外的生产问题、不合适的操作条件带来的经济损失。 3、NMR在线分析仪器解决方案 阿斯派克为常减压蒸馏装置的物性分析开发了一个整体的解决方案，允许以最低的成本、?以一种经济的方式对工艺过程进行控制。 阿斯派克的解决方案覆盖整个原油蒸馏装置工艺，从原油入厂开始，到进料和馏分油。 Aspect?AI对整个炼油厂的物性监测系统包括： （1）AI-60?石油分析仪器，基于NMR技术 （2）在线NMR软件 （3）模型Gate?Way?软件? 结合分析方法与具有鲜明特点的软件，建立一个连续地、能全面监测整个炼油工艺装置的解决方案。见图1。 图1AI-60在线分析仪器整体解决方案 4、常减压蒸馏装置进料 原油的物性与与它的化学成分直接相关，并随产地的变化而变化。 原油物性决定了不同种类原油各自的市场定价。重要的原油物性是密度、酸值和硫含量。硫在原油中以硫化氢和多硫化物形式存在，在蒸馏过程中，部分含硫分子会分解，产生硫化氢。原油中的硫和酸性物质，如环烷酸，有很强的腐蚀性。它们的含量决定原油是否为含酸原油。? 高TAN原油，为高含酸重油。高含酸原油的特点是原油中轻组分少、密度大、粘度高、固化点低、氮含量高、胶质和沥青质含量高、盐含量高、重金属含量高、轻质馏分收率低。导致脱盐过程中，油水分离难度较传统原油大。这些特点也会导致石油产品质量差、腐蚀性强。通常，这些TAN值高的原油被称为“机会原油”。? 5、常减压蒸馏装置馏分油 原油从脱盐装置输送到原油蒸馏装置，按照它们的实沸点分成几部分： ·?低沸点气体　　?(≤32?°C) ·?直馏轻石脑油???(32-88?°C) ·?直馏重石脑油??????(88-193?°C) ·?煤油???????????????????(193?-271?°C) ·?轻柴油???????????????(271-321?°C) ·?重柴油?????????????????????(321?–?427?°C) ·?减压瓦斯油????????????(427-566?°C)? 馏分油间的切割温度必须稳住，这样，最重馏分的初馏点和终馏点，以及其它的物性才满足产品的技术规范。确定调和或者深加工馏分的切割点，才能获得最大的产能。优化各种馏分，以保证获得的成