高级PLC编程语言在辊底炉控制系统中的应用.pdf

Oianyan l!型墅兰!HangYe 高级PLC编程语言在辊底炉控制系统中的应用 娄之宁杨恒 (南京钢铁集团中厚板卷厂，江苏南京210035) 处理辊底炉控制系统中的具体应用实例，总结出高级PI．C编科语言的优越性。 关键词：PLC编程：ST-Graph：S7一SCL；顺序控制 基于[EC(困际电工委员会)公布的PLC编稗标准(IECll31--序在执行过程中发生各种事件，就可以跳转到LAD／FBD程序中 3)定义了5种编稃语言的表达方式，即：顺序功能图、梯形图、功能 去查看原因。 块图、指令表和结构文本。西门子Step7标准软件包配置了梯形圈、 语句表和功能块图3种摹本编程语言，另外还提供了几种符合 IEC6113l一3标准的高级编程语言，有SCL(结构化控制)、CFC(流 程图)、GRAPH(图形化顺控)等可选程序以供不同应用环境。它们 与摹本编程语言相比，并不涉及所描述的控制功能的具体技术。使 用这些高级语占编稗对于有经验的电气工程师来说可大大提高设 计效率【1]。本文以南钢中厚板卷厂(Nisco)辊底式无氧化热处理炉 为背景。简要说明其中的2种高级语占ST-Graph和S7一SCL的特 点及其使用情况。 图2状态信号所对应地址 1顺序功能图语言程序设计 如第l步的启动条件：(1)安令连锁正常；(2)硬件连锁正常，2 S7-C_n邳h语言是$7300／400用于顺序控制程序编程的顺序功 个逻辑相与。完成条件：(1)助燃风机压力正常；(2)热电偶状态检 能图语言，遵从IECIl3l一3标准。顺序控制设计基本思想是将一 查正常；(3)第1步的确认完成，3个逻辑相与。 个工作周期划分为着干个顺序相连的阶段，这些阶段称为步。步是 控制步序在WINCC画面巾的显示如图3所示。 根据输出量的ON／OFF状态的变化来区分的，在任何一步内，各输 出量的状态不变，但是相邻两步输出最总的状态是不同的．步的这 种划分方法使代表各步的编程元件的状态与各输出量的状态之间 有极为简单的逻辑关系昭】。 在本项目中，热处坪炉起／停炉过程就被定义成了典型的顺 序控制过程。通常在长时间的停炉后．重新点火前要进行一系列的 准备事项。主要包括密闭测试、管道吹扫、风机启动以及压力监测， 最后才允许烧嘴点火。燃烧控制程序将这些工作存按照先后次序 划分为各个步骤。点火时各步骤自动按顺序执行，每一步骤都要顺 利完成才能进行到下一步。 图3 Graph操作画面截图 控制这一过程的程序模块由S7一Graph语言编写。炉子启动步 2结构化编程语言(SCLJ程序设计 骤程序如图1所示。 瓢[]@一”” 热处理炉整体运行情况及物料跟踪如图4所示。 轴型¨ 《女“目 ■口I¨ 图4炉子概况 通常热处理炉内有数块钢板在同时运行；它们根据料号索引 (从最靠近出口炉门开始为1)从前到后构成了一个炉内钢板跟踪 图1启炉Graph步骤程睥 循环系统。每进／出一块循环系统就增加／减少一个编号：每块钢 在程序中，S1代表启炉步序1；带C的方框内显示的是该步的板都有自己的物料数据信息，包括了总体参数；工艺参数；运行／ 启动条件；带v的方框内显示的是该步的监控条件；而F面带T特征参数。操作工可点击物料画面，并在域面上编辑／修改其中部 的方