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液压脱模器、液压电动脱模器使用说明书-沧州建仪
YT-3液压脱模器使用说明书
一、液压脱模器主要用途与适用范围
YT-3液压脱模器主要配合 “多功能电动击实仪”“马歇尔电动
击实仪”以及轻重手动击料仪和各种试模筒内试件脱模用。
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二、液压脱模器特点
本机采用液压驱动运行,运行过程平稳,安全可靠,上升速
0 100mm
度控制范围大 (- ),下降速度快。与机械式脱模器比有功率
大、效率高、噪音低、使用寿命长等优点尤其可满足水泥混合料等高
强度试件的脱模要求。是实验室更新换代的最好产品。
三、液压脱模器结构与工作原理
本机主要机架液压系统、压力表、电气系统等组成
1、机架部分:主要由横梁、立柱、托盘、油缸、底座等组成。
横梁可安装脱模附件用于Φ101.6mm、Φ100mm 、Φ50mm 的试模
脱模用油缸柱塞中心可安装Φ 45mm 的长短杆,拖盘是用于脱模时
模筒的定位及支撑。
2、液压系统:由液压泵、送油阀、回油阀和油箱、滤油器及
油管、接头组成。液压泵为轴向柱塞高压泵流量为0.125Mm/min 额
40MPa 0.75KW
定压力 由 三相电机直接驱动,固定在底座上。 回油
阀与送油阀分别装在前面板的左右侧,均由手轮操作,右侧送油阀能
调节活塞上升速度,左侧回油阀用于油缸下降回油送油阀上设有安全
阀,过载时可溢流起安全作用。
3 1.5
、压力表:本机压力表为 级精度,耐震压力表用于测量
缸内工作压力使用时应注意压力值严禁超过40MPa 以防损坏机件。
4、电气系统:由电动机启动按钮, 停止按钮熔断器,继电
器等组成。
四、液压脱模器技术参数:
1 最大载荷:250KN-300KN
2 0 38.2MPa
测力表量程: -
3 0 100mm/min
上升速度:无级调速( - )
4 油液最大工作压力:38.2MPa
5 活塞直径:¢100mm
6 活塞行程:250mm
7 电机规格:AC380V750W1400r/min
8 : 230Kg
净重约
9 940*820*1300mm * *
外形尺寸: (长宽 高)
五、液压脱模器使用方法
1 6L
、使用前首先向油箱内加注 液压油,检查各油管接头和紧
固件是否松动,如有松动则拧紧即可,以防漏油影响使用。检查电气
系统接地,熔丝是否有效。
2、操作程序、脱模方法开始时,将左侧回油阀旋至打开位置,
右侧送油 阀旋至慢速位置然后按面板上启动按钮,通电源,泵开始
工作顺时针旋转回油阀再徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距离,观
察有无卡滞现象,如有则停机检查排除,如无异常反应使活塞上升到
极限回油,以排尽系统内的空气,观察左侧油缸回油管内无气泡就可
正常工作。脱模时应注意模筒的定位是否准确,它是仪器安全运行脱
模顺利的关键。由于各种击实仪试模尺寸及结构不同,本机采用三种
不同的试模定位方法,并配有相应附件,使用方便可靠。
六、液压脱模器注意事项
1、严禁不加油 使油泵空转。
2、使用前必须排气系统内空气 才能使用。
3、使用时观察压力表示值 严禁超过40MPa 当接近时应迅速
切断电源 或打开回油阀。
4、脱模时应注意油缸上升距离 严禁活塞与试模 接触以防损
坏机件 操作人员应特别注意。
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