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8.11事故心得体会 篇一：关于汲取长庆油田“8.11”井喷着火事故教训进一步加强井控安全工作的通知 关于吸取长庆油田“8.11”井喷着火事故教训 进一步加强井控安全工作的通知 公司属各单位： 2014年8月11日，长城钻探40609队在长庆油田施工的一口井，在完井作业过程中因井漏引发溢流，导致井喷着火，最后井架烧塌，造成了重大财产损失，为深刻吸取事故教训，进一步加强井控安全工作，现将有关事项通知如下： 一、加强井控管理。各单位要加强井控安全工作的领导，提高全员井控意识，严格执行井控十七项管理制度，各级井控管理人员要切实加强责任意识和担当意识，强化井控技能培训、强化井控设备管理、强化井控风险识别、强化开钻及钻开油气层验收、强化应急预案和演练，扎实推进井控安全管理。 二、吸取事故教训。各单位要认真吸取“8.11”井喷着火事故教训，牢固树立“大井控”意识，结合实际，查找本单位、本岗位在井控管理方面存在的问题，加强井控培训与应急演练，切实提高基层队伍井控技能和应急处臵能力。 三、强化应急管理。各单位要加强“三高井”和“野猫子井”的管理，做好装备配套、应急演练、应急物资储备等方面的工作，确保安全生产。 附件：长庆油田“8.11“井喷着火事故 技术发展处 2014年8月22日 附件： 长庆油田“8.11“井喷着火事故 2014年8月11日22点左右，长庆油田位于定边采油六厂一钻井施工现场发生井喷事故，导致起火，大火未造成人员伤亡。 一、事故经过 长城钻探40609队（挂靠队伍），在完井下入套管后，循环过程中发生井漏。在堵漏过程中现场化工材料耗尽，不能及时向井内补充钻井液平衡地层压力，导致环空失压，引发溢流，导致井喷。 下完套管后，由于套管头已坐封，从套管头侧法兰接头处接出一根排污管线至泥浆池建立循环，油气经排污管线喷出，油气达到一定浓度，加上现场吊车正在作业，引起爆燃。因排污管线是高压软管，并不耐火，火势在排污口处燃烧一段时间后，转移到井口燃烧。十几分钟后将井架烧倒，井架倒向柴油罐，将柴油罐砸裂。加剧火势燃烧。 二、原因分析 1、全队井控意识淡薄，严重缺乏井控知识。 2、现场在完井后未能储备足够的应急物资。 3、发生井喷后未能及时采取相应的措施，任由其发展，导致井喷失控。 三、事故现场 篇二：当阳市马店矸石发电厂8.11事故分析 当阳市马店矸石发电厂8.11事故分析 事故前状况：湖北当阳市马店矸石发电有限责任公司，2015年1月开工建设，高压蒸汽管道安装由岳阳筑胜安装有限公司负责施工，现建有两台220t/h 高温高压锅炉和一台从原厂拆来的75t/h中压锅炉，两台220t/h高温高压锅炉设计压力9.8Mpa ,温度540°C左右，采用母管制。 主要设备安装2016年5月完成，从6月中旬开始进行设备调试至今。8月 11日15时20分许，马店矸石发电公司热电项目正在热能调试，高压蒸汽管道突然破裂，造成死亡21人、受伤5人（其中3人重伤）的重大安全事故。经初步调查分析，事故主要原因是:2号锅炉蒸汽出口处主管道流量计阀门焊缝裂开，大量高温高压蒸汽外 溢，导致主控室玻璃破裂，造成主控室人员严重伤亡。经全力组织搜救，目前已确认死亡21人、受伤5人（其中3人重伤）。 事故原因分析：从目前得到的消息主蒸汽管材料为12Cr1MOV、直径 426mm ,流量计材质也为12Cr1MOV,工作温度为540°C ,压力 9.8Mp。孔径为 273*25mm 12Cr1MOV工作温度不超过570?585。是高压#39;超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能，有较高的持久塑性。生产工艺较简单，焊接性能良好，但对正火冷却速度较敏感，但焊前需预热至300℃，焊后需除应力处理。580℃长期使用会产生由于鱗等杂质元素在晶界处偏聚引起的第二类回火脆性。长期使用还会出现珠光体球化。 2号锅炉蒸汽出口处主管道流臵计阀门焊缝裂开，造成阀门焊缝失效的原因： 1、 12Cr1MOV材质存在问题，可能性最大为主蒸汽管材质不合格或者是旧管段代替。 2、焊接质量不过关，焊缝处理工艺不完善,焊接后未进行100%焊口探伤,事故前两天，该焊口就开始发生泄漏，现场技术人员正在研究处理方案，事故就发生了。 3、管道布臵不合理,事故管道布臵在8m层，该区域是全厂主蒸汽母管和2号炉出口母管连接处，也是锅炉给水平台，大量的管道交叉布臵，空间位臵有限，导致管道膨胀受阻，容易产生热应力拉断焊口。 4、运行中存在超温超压现象，该公司报装锅炉220t,实际大概为300t, 事故前机组正常运行中，进行的调试项目为热能调试，在此过程中扱有可能造成 2号锅炉蒸汽出口处主管道流量超限，应力最集中位臵