起重机司机(2012、上)课件.ppt

6.检查制动器制动效果是否良好； 7.检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠； 8.检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动； 9.检查吊钩、滑轮组是否有异常； 10.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 三、葫芦式起重机安全操作规程 1.不得超载进行吊装作业； 2.不得将吊载在其它作业者头上通过； 3.不得侧向斜吊； 4.不得利用起升限位器作起升停车使用； 5.不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞，或达到停车的目的； 6.不得在吊载中调试制动器； 7.不得在吊载作业中进行检修与维护； 8.不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行于运行作业； 9.不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业； 10.不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置； 11.不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等； 12.不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业； 13.不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业； 14.注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故； 15.注意吊钩是否在吊载的正上方； 16.注意在狭窄的场所吊载易倾斜的情况下，不宜盲目操作； 17.注意作业中应随时观察前、后、左、右各方为的安全性； 18.确认操作处于易见方为再进行操作； 19.确认手电门按钮标志后再操作； 20.确认从吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物件时，再按动手电门按钮； 21.发现起重机故障时，应及时与安全维修人员取得联系，及时排除故障；发现故障时要先切断总电源； 22.重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运； 23.重物下降至地面300mm处时，应停车观察是否安全再下降； 24.无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数；25.翻转吊载时，操作者必须站在翻转的反侧，确认翻转方向无其他作业人员，再进行操作； 26.为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。 第五节 葫芦式起重机的常见故障 同其它类型起重机相比，虽然葫芦式起重机具有结构简单、轻巧，操作方便的特点，但并不能说明葫芦式起重机不发生故障。恰恰相反，目前国内外因葫芦式起重机造成的事故并不算少，固然事故是多方面因素造成的，而葫芦式起重机设备本身的故障则是一个主要的方面。 ?序号 ?项目 ?常见故障 ?故障原因 ?排除方法 ?1 电动机 ?空载时电动机不能起动 ① 电源未接通② 按钮失灵，接触不灵③ 电磁开关箱中的熔断器、接触器等元件失效④ 限位器未复位⑤ 按钮接线折断 ① 接通电源② 整修有关的电器元件③ 调整或重新接按钮线 ?空载时旋转，有载时不转 ① 转子断条，转子铸铝铝条粗细不均匀② 电动机单相运转 ① 更换电动机② 重新接线 ?电动机起动吃力 ① 超载过多② 电源电压过低③ 制动器未完全打开④ 电动机锥形转子窜量太大⑤ 接线、电磁线圈等有断裂等 ① 按规定吊载② 调整电源电压③ 调整制动器间隙或锥形转子间隙及窜量④ 重新接线 * * * * * 起升限位 起升上下限位 二、运行极限位置限制器 运行极限位置限制器由限位开关和安全尺式撞块组成。其工作原理是:当起重机运行到极限位置后，安全尺触动限位开关的传动柄或触头，带动限位开关内的闭合触头分开而切断电源，运行机构将停止运转，起重机将在允许的制动距离内停车，即可避免硬性碰撞止挡体对运行的起重机产生过度的冲击碰撞。 通常运行极限位置限制器所采用的限位开关型号多为LX4一11、LX10一11和LZ10-12等。 凡是有轨运行的各种类型起重机，均应设置运行极限位置限制器。 （4）行程限制器：防止起重机发生撞车或限制在一定范围内行驶的保险装置。运行极限位置限制器由限位开关和安全尺式撞块组成。其工作原理是：当车体运行到极限位置后，安全尺触动限位开关的转动柄或触头，带动限位开关内的闭合触头分开而切断电源，机构停止工作。另在轨道的端头（在运行限定的位置）安装一个固定的极限位置挡板， （5）幅度限制器：也称变幅限位或幅度指示器，一般的动臂起重机的起重臂上都挂有一个幅度指示器。它是由一个固定的圆形指示盘，在盘的中心装一个铅垂的活动指针。当变幅时，指针指示出各种幅度下的额定起重量。当臂杆运行到上下两个极限位置时，分别压下限位开关，切断主控电路，变幅电机停车，达到限位的作用。 设置缓冲器的目的就是吸收起重机或起重小车的运行功能，以减缓冲击。缓冲器设置在起重机或者起重小车与止挡体相