起重机械安装、顶升、拆除方案课件.doc

起重机械安装、顶升、拆除方案 一、工程概况 （一）安装程序及安装工艺流程 安装前的准备工作→塔吊基础设计、施工及验收→安装塔身节和两个节→安装顶升套架和液压顶升装置→组拼、回转支承→安装室和塔→安装平衡臂→安装一块平衡重→安装起重臂和变幅小车→起重臂拉杆→全部平衡配重块→穿绕起升钢丝绳→安装工作机构部分（起升机构、变幅机构、回转机构）→安装控制系统部分→顶升高标准节到初始安装高度→（安装附着杆→）整体调试、自验收及交接验收。 （二）加高顶升程序 在起重臂端挂平衡重→检查顶升液压系统→→取出套架与塔身连接件→顶升→吊起标准节→就位和紧固。 （三）拆卸程序 拆卸工艺流程是安装的逆过程：下降塔身→卸下部分平衡重→起重臂架→卸下其余平衡重→起重卷扬机及平衡臂→塔→回转塔身→司机室→回转→回转体→套架→→底节。 （四）施工准备工作 1、基础设计及基础螺栓预埋（附基础图） （1）根据塔机说明书提供的基础资料，结合工地实际土质情况，基础承台尺寸选用5000 mm×mm×1350mm，地基的承载能力应大于0.2 MPa。砼强度等级：C35，砼比重：2g/m3，基础≤1/1000； （2）预埋螺栓材料采用40Cr材料，螺纹150mm，热处理T235，共16条，螺母M36，材料35。用基础模架先固定好螺栓，当采用40Cr材料时，严禁焊接，螺栓定位按说明书提供尺寸图进行定位，标好高度后再进行基础承台的浇注； （3）基础由委托单位按照施工规范施工，委托单位对基础质量负责，塔机安装前委托单位向受委托安装单位提供，基础地耐力文件证明、基础竣工图、基础材质检验报告、砼强度试压报告及委托单位对基坑的验收单，经双方验收合格后才能进行安装。 2、塔吊采购及验收 塔式起重机械的生产单位必须具有生产许可证和产品的出厂合格证，以及安装使用维修说明书等文件资料，且要做好各零部件检验工作。 3、拆装合同签订 塔机的安装前，使用单位与安装单位必须要先签好拆装合同，明确各方的责任。 4、拆装方案编制及审批 （1）编制要求： 1）熟识及充分理解国家有关塔式起重机的技术标准和规范、规程，以及随机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。 2）塔式起重机及安装设备（吊车等）的原始数据、技术参数、拆装方法、程序和技术要求等。 3）塔式起重机的安装、拆卸、使用，以保证质量、安全为前提，要充分考虑劳动、安全及起重设备等条件。 （2）审批 塔式起重机拆装方案必须要经过安装单位、使用单位及监理单位审批同意、盖章，才能进行拆装作业。 5、选定吊装设备 组织准备好QY25t汽车吊一辆，吊装组件起吊重量及起吊高度、起吊半径必须满足起重性能曲线要求（详见起重性能附表），选用QY25t汽车吊能满足要求。常规配备安工具一套、安全带一批、安全帽一批、经纬仪一台。（附主要拆装工具、用具表） 序号 名 称 型号规格 数 量 备 注 1 QY25t汽车吊 25t 1辆 2 电动扳手 6910型 1个 3 手拉葫芦 3t 1台 4 钢丝绳 ?14mm、6m长 条 5 扳手 各把 随机工具 6 接地电阻测试仪 ZC—8 1台 7 经纬仪 J2 1台 8 水平 1台 9 大锤 8磅 1把 10 万用表 M500 1台 根据吊装组件起吊重量及起吊高度、起吊半径，选用QY25t汽车吊能满足要求，（详见起重性能附表）。 6、安拆前，使每位参加安装作业的人员都理解领会安装塔机的整个过程，并做好安全安装技术交底工作。 7、做好安装现场的清理工作，平整进出口道路，清理现场各种障碍杂物，使之具备安装条件。 8、检查金属结构的成套性与完好性，起升机构是否完整良好，电气设备是否齐全、可靠，检查钢丝绳是否完好。 9、在安装现场作业区内设置警戒栏和警戒牌。 10、要求施工单位在安装范围内的一切施工作业暂停。 （1）塔机基础具体做法见基础图（附后基础图），承台水平度应小于1‰，基础承台若定位在水平面以下，则应采取有效的排水措施。 （2）基础计算 偏心距e： e==1.418 m=1.667 m 地面压应力pB： pB==154.9 kN/m2[pB]=200 kPa 式中：e——偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离，m。 M——作用在基础上的弯距，N·m； Fv——作用在基础上的垂直载荷，N； Fh——作用在基础上的水平载荷，N； Fg——混凝土基础上的重力，本例中包含基础上土的重力，N； pB——地面计算压应力，Pa； [pB]——地面许用压应力，由实地勘探和基础处理情况确定，取[pB]=2×105~3×105Pa。 垂直载荷Fv= n×WG+n×Q WG——塔机各部件的自重载荷，N； Q——各种工况下的起升载荷，N； n——各种工况下不同载