连续式加热炉演讲课件潘永坤课件.ppt

必要性：连续加热炉炉膛压力及压力分布对炉子工作有重要影响。现有加热炉存在的问题之一就是炉头吸风和炉尾冒火问题，这与炉膛压力及其分布直接相关。另外，炉膛压力制度对炉温制度有很大的影响，操作时常常靠调节烟闸来调整炉内各段的温度分布。 压力分布包括炉长和炉高上的压力分布。高度上的压力分布主要决定于气体静力平衡关系，其基本规律是表压力上高下低。连续式加热炉中主气流是在水平方向上流动的，所以沿炉长方向上的压力分布问题对炉子工作有很大的影响 连续加热炉压力制度： 沿炉长方向上压力分布的简化分析 沿炉长方向上的压力分布，主要决定于射流的作用和阻力的作用。当射流喷入有限通道中时，沿射流进程，动量迅速降低，压力有所增加。 解决炉头吸风炉尾冒风的措施 1、设计时考虑均热段合理的炉型结构。这里主要是指端烧嘴角度和炉顶“火压”处高度。均热段烧嘴下倾，使火焰覆盖到第一块料坯的表面上，产生“局部压力”，有驱逐金属表面上冷气流的作用，可减少吸入冷风的影响。均热段与加热段交界处炉顶压力的最低处高度叫做炉顶“火压”高度。它对均热床压力有很大的影响。火压高度越低，造成阻力越大，因而均热床压力越大，吸冷风越少。形象的说法称这种火压“能憋住火”。 2、在操作上控制燃烧，以抵消吸风的影响。这在三段式加热炉上经常被采用。即在均热段少给风量，使过剩煤气多一些，连同吸入的冷风算在内，使得实际参加燃烧的空气正好足够。在出料端采用“火封”或煤气幕。 这种方法有两种作用：一方面起封闭作用，减少冷空气的吸入；另一方面，补充供入燃料，使出料门吸入的空气参加燃烧。 “无闲区”炉头。它取消了加热炉墙与出料斜坡间的空闲区。这种路子不采用端供热，而采用侧烧嘴供热，它适用于不太宽的加热炉。 使用顶部供热或反向供热。 对于解决炉尾冒火问题，只着重强调以下两点： （1）改变炉尾形状，以疏导烟气排入烟道。通常的办法是炉尾向上翘起，并将烟道向两旁扩张。 （2）改变排烟位置，采用上排烟。 炉压控制和炉温制度的关系 炉压控制对炉子工作影响很大。如果炉子排烟不顺利，则在强化操作时，炉子冒火严重，使操作条件恶化，炉体维护困难，而且影响到燃烧过程，降低加热段和炉尾温度，故炉子的产量上不去。，所以，加热炉具有足够的排烟能力，保证炉”气顺行，是提高炉子热工工作指标的重要条件。 特别值得注意的是利用烟闸来控制炉膛压力，并调节炉温分布。人们把通过控制炉膛压力来调节炉温分布的这一规律归纳为一句话，叫做“前憋后拉，，近烧远烧”。当关小烟道闸板时，使炉压升高，把火焰憋向炉头，以提高均热床温度，实现“近烧”；当开大烟闸时，炉压降低；把火焰拉向炉尾，提高预热段和加热段的‘温度，实现“远烧”。加热工人常利用这一规律来：灵活地控制各段温度。 连续的温度分布 广义的连续式加热炉包括所有的连续运料的加热炉，如推钢式式炉、步进式炉、输送带式炉（链式炉）、辊底式炉、分室式快速加热炉，转底式（环形）炉等。 但一般习惯上通常称呼的连续式加热炉，则多指由推钢机运料的推钢式连续加热炉以及后来发展的步进式加热炉。 温热制度 温热制度： 概念：炉温制度系是指炉内温度分布，主要是沿炉长方向的温度分布。供热制度系值炉内供热分布。 二者关系：炉内供热分布和炉内温度分布是互为因果的。在设计时，根据炉温制度的要求，采取某种供热分配（燃烧器布置）来予以保证；在操作中，一定的供热分配将造成一定的炉温制度。因此，炉温制度和供热分配是结合起来考虑的，把它们总合叫做“温热制度”。 选择温热制度时的要求： （1）尽可能提高炉子的生产效率。这主要靠强化炉膛传热，保证最大的平均热流，即提高炉气与金属间的平均辐射温压。 （2）尽可能提高炉子的热效率，以降低能耗。提高热效率与降低单位热耗常常是一回事（η=Δi/b， Δi为金属加热的焓增量） （3）满足热工艺的要求，保证良好的加热质量。主要是保证所要求的加热温度和烧透程度，减少氧化和脱碳，避免过热、过烧、烧化、粘钢、烧裂、硬心、阴阳面等 （4）要具有良好的灵活性。适应产量、钢种和皮料规格的变化。 （5）此外，还要考虑炉子寿命、筑炉和修护成本、操作方便性、便于自动控制、有利于环境保护等因素。 注： 生产效率： P，kg/h或t/d 热效率： 有效热与供给热量之比，也叫有效利用系数，用符号η1表示。η2呢？ 平均辐射温压和炉温： 炉子的生产率主要决定于炉内的温度条件，而辐射温压就是炉膛内辐射热交换的温度条件，在高温火焰炉内即决定于炉气与金属表面间的辐射温压。 平均辐射温压理论公式 几何平均辐射温压公式 （1）常见的几何平均辐射温压公式比较适合于逆流热交换时的情况。 （2）几何平均辐射温压较理论计算结果低了许多，这可以设想它较