钢板桩基坑围护工程2030课件.doc

一、工程概况 本工程为白鹤镇黑臭河道整治污水三级管网二期工程，基坑挖深为2m~2.5m，钢板桩采用12m拉森钢板桩。围护型式采用IV型拉森钢板桩小止口型式，基坑围护工作具体为打拔钢板桩，安装围檩、支撑及拆除、基坑降水、土方挖填等。 二、主要工艺流程 测量放样→破原钢筋砼地坪1.2m→打设IV型拉森钢板桩→架设围檩→支撑安装→挖土至基坑底标高→拆支撑、围檩→基础混凝土施工→ 基坑回填→拔钢板桩→机械转场 三、施工工艺 3—1．施工测量放样 根据设计图纸和建设单位指定的水准点和定位准线进行放样、校核，设置临时水准点，按图实地订出钢板桩的打设范围并划出白线。经监理复核、验收后方可作为打桩控制依据。 3—2．施工便道 本工程施工便道使用原有地坪。 3—3．拉森钢板桩打设 使用IV型拉森钢板桩围护，IV型拉森钢板桩对于粉质粘性软土层挡土、挡水的情况特别好。结合多年施工经验，该桩咬口精度高，很适应高含水量的粘土层。由于基坑面积较大，需同时在基坑中部设轻型井点降水，开挖后可在坑底纵向集水沟随时排除少量积水。由于开挖深度为2m，局部2.5m，故选用12m长的拉森钢板桩（上部标高-1.00米），使板桩入土深度与槽深度比尽量达到2：1，提高围护安全度，防止出现坍塌，确保基坑安全。 拉森钢板桩打设时，行车梁靠817柱侧A-B跨拉一道红白警示绳，禁止行车通行到施工区域。彩涂机组废钢斗需行车吊运时，起重工与我施工方联系，拉森钢板桩打设施工暂停，等废钢斗更换完成后，我方恢复施工，红白警示绳挂好。 3—3—1．打桩采用挖机配用高频低幅液压振动打桩机械手，其特点是操作灵活，振动频率高、振幅小，对周围环境影响小，打拔桩速度快，拔桩时带土量甚少。 拉森钢板桩设置操作方法：测量确定围护坑边沿的位置，沿线进行打桩，原则上下垂直。 3—3—2．在打好的钢板桩内侧挖土1.5m 左右设置围檩。围檩采用2H700×300型钢。 3—4．钢支撑安装及预应力施加 3—4—1准备： 开挖前需备齐检验合格的带有活络接头的支撑、支撑配件、施加支撑预应力的装置等安装支撑所必须的器材。 3—4—2在地面按数量要求配置支撑： 地面上有专人负责检查和及时提供开挖面上所需的支撑及其配件，试装配支撑，以保证支撑长度适当、支撑轴线偏差不大于2CM，并保证支撑、土体及接头的承载能力符合设计要求的安全度。严禁出现一块土方开挖完毕却不能提供合格支撑的现象。 3-4-3安装： 钢支撑安装必须顺直，每次安装前先抄水平标高，以支撑的轴线拉麻线检验支撑的位置。 3-4-4准确施加支撑预应力： 每道支撑安装后，及时按设计要求施加预应力，预应力施加至设计要求且加钢楔顶紧后，方可拆除千斤顶。支撑下方的土在支撑未加预应力前不得开挖。对施加预应力的装置要经常检查，使之运行正常，所反映出预应力值要记录备查。 施加预应力时，要及时检查每个接点的连接情况，并做好施加预应力的记录；严禁支撑在施加预应力后由于和预埋件不能均匀接触而导致偏心受压；在支撑受力后，必须严格检查并杜绝因支撑和受压面不垂直而发生徐变，从而导致基坑挡墙水平位移持续增大乃至支撑失稳等现象发生。 3-4-5支撑结构安装与拆除的一般要求 支撑结构的安装与拆除应根据支护结构设计方案，结合具体地质、气候变化、施工技术条件等因素的影响，制定出既有安全保障又方便施工的方案。其一般性的要求有： （1）支撑结构的安装与拆除顺序，应同基坑支护结构的设计工况相一致，这是确保基坑稳定和控制基坑变形的关键。 （2）在基坑竖向平面内严格遵守分层开挖和先撑后挖的原则。支撑加设完毕并达到规定强度后，才允许开挖下一层土。 （3）在每层土开挖中可分区开挖，支撑也可随开挖进度分区安装，但一个区段内的支撑应形成整体。同时开挖的部分，在位置及深度上要以保持对称为原则，防止支护结构承受偏载。 （4）支撑安装应开槽架设。当支撑顶面需运行挖土机械时，支撑顶面的安装标高宜低于坑内土面20~30cm，钢支撑与基坑土之间的空隙应用粗砂回填，并在挖土机及土方车辆的通道处架设道板，禁止在钢支撑上运行车辆和堆载。钢筋混凝土支撑上可架设施工平台和栈桥，但在支撑结构设计时应预先给予考虑，否则，也不得自行架设。 （5）施工中要严格控制支撑轴线及交汇点的偏心，减少支撑次应力的影响。杆件的加工要保证精度要求；交汇点等关键节点要注意构造细节；支撑端点与挡墙围檩或承压板要均匀接触。 （6）支撑体系的敷设时间应尽量考虑减少温度变化引起的支撑次应力。 （7）施工期间，加强对支撑轴力、立柱沉降（或隆起）以及挡墙的变形监测。 （8）支撑安装的容许偏差应控制在规定范围之内。项目包括支撑的截面尺寸、标高差、挠曲度，立柱的垂直度，支撑与立柱的轴线偏差，支撑水平轴线偏差等。 3-5开挖土方： 开挖时采用PC-200挖掘机挖土结合人工清底。 3-