化学部2016年度工作总结.docx

化学部2016年度工作总结一、2016年1-11月份主要工作完成情况1(一)技术监督指标11.2016年1-11月份水汽质量合格率12.2016年1-11月份化学在线仪表三率13.2016年1-8月份煤质检验14.2016年1-11月份机组氢气合格率及漏氢率25.2016年1-11月份供氨量统计26.2016年1-11月份油质合格率27.2016年1-11月份水量统计28.2016年1-11月份凝结水系统补水率统计29.2016年1-11月份机组启动合格率3(二)药品管理3(三)技术难题4(四)培训工作5(五)安全生产5(六)制度建设6(七)计划检修6二、存在问题7三、2016年工作重点82016年度化学部紧紧围绕公司及部门年度安全生产奋斗目标，结合专业实际，积极开展“安、健、环”建设，结合春秋检、防洪防汛、防寒防冻及各类专项检查活动，及时对照安评与二十五项反措要求进行整改闭环，修订并完善各项规章制度、措施细则，较好完成了年度绩效任务，下面具体总结如下：2016年1-11月份主要工作完成情况技术监督指标2016年1-11月份水汽质量合格率单位：%(表1)项目凝结水给水蒸汽单机闭冷水间冷水内冷水辅 机 循环水补给水合格率99.85 100.00 100.00 99.95 97.17 100.00 100.00 47.20 100.00 对标值≥98≥98≥98≥98≥96≥96≥96≥96≥100分析辅机循环水合格率低原因分析：辅机循环水日均补水量1031吨，回用的工业废水量也较大，浓缩倍率偏小；按照厂家设计在线投加水稳剂浓度难以维持，偏低情况较多。建议进一步完善全厂水平衡，提高水质合格率，同时节约药剂，降低系统各冷却设备结垢及腐蚀风险。2016年1-11月份化学在线仪表三率单位：%(表2)名 称导电率表pH表溶氧表硅 表钠 表全 厂对标值配备率100.00100.00100.00100.00100.00100.00100投入率99.85 99.95 86.79 86.82 98.84 96.66 ≥95合格率100.00100.00100.00100.00100.00100.00100分析2016年1-11月全厂在线仪表投入率已由2014年全年的89.20%上升为96.94%，达到对标标准，但仍存在以下问题：在线仪表投入率低主要是受在线溶解氧表（电极老化无备件）和硅表影响（无备品），单项投入率分别为86.79%、86.82%，建议热控检修部加强化学在线仪表的日常运行维护及定期校验，做好备品备件储备。2016年1-8月份煤质检验(表3)名称全水分Mt空气干燥基水分Mad收到基灰分Aar干燥无灰基挥发分Vdaf干燥基全硫St,d收到基低位发热量Qnet,ar%%%%%MJ/KgKCal/Kg入厂煤7.71.1831.0339.371.2918.094327入炉煤8.11.5330.1739.471.2918.264367备注2016年9月开始燃料化验职能划归燃检中心2016年1-11月份机组氢气合格率及漏氢率 单位：%(表4)供氢站来氢抽检发电机内组数纯度合格率%湿度合格率%纯 度合格率%湿 度合格率%日补氢量Nm3总补氢量Nm3#1机/100.00 100.00 100.00 100.00 3.54 87.50 #2机/100.00 100.00 100.00 100.00 2.72 83.09 全厂52.00 100.00 100.00 100.00 100.00 4.82 162.64 标准值/100100100.00100.00≤8/2016年1-11月份供氨量统计(表5)来氨次数(车次)槽车磅单总重量(t)平均小时供氨量(kg/h)日均供氨量(t/d)月均供氨量(kg/m)供氨总量(t)#1机//108.00 2.59 78.61 471.76 #2机//95.97 2.30 70.09 369.73 全厂812124.62//149.061639.68备注表中数据来源为SIS系统2016年1-11月份油质合格率 单位：%(表6)名称#1机#2机主机润滑油主机控制油主机润滑油主机控制油1-11月100.00100.00100.00100.00100.00100.002016年1-11月份水量统计单位：t(表7)预处理进水水处理进水辅机循环水补水除盐水制水除盐水补水工业废水排水总水量1288696645255594414064179559211日均量4214218518161361137619452016年1-11月份凝结水系统补水率统计 (表8)机组统计期间小时数