陶一矿沿空留巷汇报材料4.ppt

* * 欢迎各位领导 专家批评指导！ 邯郸矿业集团陶一煤矿 12701运巷沿空留巷巷旁充填 基本情况汇报 邯矿集团陶一矿 2007.7.30 主 要 内 容 一 沿空留巷实施背景 二 12701工作面及运巷情况 三 沿空留巷技术方案及施工工艺 四 沿空留巷实施效果简结 五 留巷技术的认识与体会 一 沿空留巷实施背景 陶一煤矿一九七六年投产，设计能力30万吨。后经2004至2006年三年技术改造，矿井生产能力达到70万吨。目前，九采区正在回收下山保护煤柱，可采储量只有15万吨。七采区是最后一个接替采区，可采储量约280万吨。矿井总储量不足300万吨。可见，陶一煤矿井田储量严重不足。因此，充分回收现有煤炭资源，提高煤炭资源回收率，延长矿井服务年限，是陶一矿必须要面对的首要问题。 一 沿空留巷实施背景 七采区由于受火成岩严重侵蚀，再加上小煤窑的破坏，造成回采巷道掘进速度缓慢，使采掘衔接异常紧张。因此，如何保证矿井采掘能正常衔接，是陶一矿必须要面对的又一重要问题。 七采区采深越来越深，瓦斯含量也不断加大，瓦斯管理难度提高。如何加强矿井瓦斯管理，保证矿井安全生产是必须要解决的问题。 一 沿空留巷实施背景 针对陶一矿面临的主要问题，公司、矿领导对其进行过多次研究，认为沿空留巷技术可解决上述问题。由此，公司矿两级领导也进行了多次调研与分析，考察该技术发展状况。通过与中国矿业大学、煤科总院北京开采所等科研院所联系，最后确定与中国矿业大学进行合作。 图2-1 12701工作面布置示意图 1　工作面生产技术条件 （1）回采工艺：综合机械化采煤。 （2）采煤方法：走向长壁采煤法。 （3）工作面走向长度：477 m。 （4）工作面倾斜长度：125 m。 （5）工作制度： “三、八”制，二采一准，日推进度平均2~4m。 二 12701工作面及运巷情况 （6）两巷支护：锚网+锚索支护。 图2-2 12701运巷断面支护图 支护参数 ①帮锚杆直径18mm; 长度2200mm。 ②顶锚杆直径22mm; 长度2400mm。 ③锚索直径15.24mm; 长度7000mm。 图2-3 12701运巷位置示意图 二 12701工作面及运巷情况 2　围岩地质基本状况 （1）平均埋深：400m左右。 （2）煤层平均倾角及厚度：14°、2.7m。 （3）直接顶：细砂岩 ，钙质胶结，局部相变为 粉砂岩，易破碎，厚7.6m左右。 （4）老顶：粗粉砂岩，钙质胶结，含大量植物 化石，厚13.3m左右。 （5）底板：闪长岩，厚10.61m左右。 3　工作面老顶活动基本规律 （1）老顶初次来压步距：40m左右。 （2）老顶周期来压步距：20m左右。 三 沿空留巷技术方案及施工工艺 在集团公司领导的大力支持下，我矿与中国矿业大学于2006年12月就开始进行沿空留巷相关技术的合作工作。从12701运巷掘进支护方案的确定到沿空留巷技术方案的提出，都是在沿空留巷课题组的详细研究与分析前提下进行的。 1　12701运巷掘进支护参数优化 中国矿大根据运巷围岩地质条件，对原巷道支护方案进行了优化，提出了适应沿空留巷巷道围岩变形特点的巷道支护方案。如：（1）下帮支护由原点锚变成帮顶合一梁使帮顶整体化一，使巷道围岩整体支护性能得到极大加强与提高；（2）对锚杆、锚索及锚固方式等进行了优化。 三 沿空留巷技术方案及施工工艺 2　沿空留巷技术方案 沿空留巷课题组根据12701运巷留巷特点，对沿空留巷巷旁充填体主要技术参数以及充填工艺等关键内容进行了详细的分析、研究与确定，也进行了大量的数值计算分析，提出了适合12701运巷围岩条件的沿空留巷技术方案。 三 沿空留巷技术方案及施工工艺 2.1　沿空留巷技术方案主要内容 由于时间原因，只将我矿12701运巷沿空留巷中由沿空留巷课题组提出的主要技术参数等内容作一列出，对各参数确定的理论依据等不做解释与说明。 三 沿空留巷技术方案及施工工艺 （1）巷旁充填主要参数 ①充填袋：长2m;宽3m;高依采高而定。 ②充填材料：ZKD新型高水速凝材料。 ③水体积：90%以上。 三 沿空留巷技术方案及施工工艺 3000 图3-1　充填袋规格示意图 图3-2　充填体与巷道相互位置剖面图 图3-3　充填体与巷道相互位置平面图 （2）充填系统主要设备 ①泵：ZBSB-148~23/6-185型双液变量泵。 ②搅拌桶：容积为1m3。 ③管路：直径ф25无缝钢管。 ④混合器：外置式。 三 沿空留巷技术方案及施工工艺 （3）充填工艺系统 ①充填工艺系统流程图 图3-4　充填工艺系统流程图 三 沿空留巷技术方案及施工工艺 ②泵站、管路及充填点等系统平面位置示意图 图3-5