LF精炼炉水冷炉盖的改进设计与应用.pdfVIP

( ) 有色金属 冶炼部分 　2003 年 2 期 ·37 · L F 精炼炉水冷炉盖的改进设计与应用 宋广争　丁增佳　王旭光　吴晓光　田成明　黄景东 (莱芜钢铁集团有限公司 ,山东莱芜 　271104) 摘要 : 　通过对 L F 精炼炉水冷炉盖结构进行分析和研究 ,提出了把隔板水箱式水冷炉盖改造为密排管 式水冷炉盖。改造后提高了精炼炉操作的安全性 ,降低了设备故障停机率 ,取得了显著的经济效益。 关键词 : 　L F 精炼炉 ;隔板水箱式水冷炉盖 ;密排管式水冷炉盖 ; 中图分类号:TF831 　　　文献标识码 :A 　　　文章编号 (2003) Improving Design and Application of Watercooled Cover of LF Ref ining Furnace SON G Gangzheng , DIN G Zengjia , WAN G Xuguang , WU Xiaoguang , TIAN Cheng - ming , HUAN G Jingdong (Laiwu Iron and Steel Group Co Ltd , Shandong , Laiwu 271104 , China) Abstract : 　The transformation of clapboard from clapboard watercooled to multitube watercooled can in crease the safety of equipment operation , decrease the rate of failure Key Words : 　L F refining furnace ;Clapboard watercooled cover ;Multitube watercooled cover ( 　　莱芜钢铁集团有限公司炼钢厂 以下简称炼钢 开焊时导致进、回水腔窜通 ,在炉盖内部形成循环死 ) 厂 1994 年从日本引进两座 L F 精炼炉 ,其关键设备 区 , 内部冷却不均匀,造成局部水沸腾 ,产生响声和 水冷炉盖原设计水冷形式为多层隔板水箱结构 ,使 振动。因此水冷炉盖内、外隔板开焊频繁 ,漏水严 用不到一年便开始渗水、漏水 ,严重影响了炼钢厂转 重。 炉 - 精炼 - 连铸生产工艺流程。1998 年 8 月对原 水冷结构进行了设计改进 ,将原多层隔板水箱结构 改为密排管式。改造后彻底解决了原水冷炉盖漏水 问题,满足了炼钢厂对钢水炉外精炼的生产要求 ,使 用效果明显 ,经济效益显著。 1 　原因分析 原L F 炉水冷炉盖为日本株式会社蒲山制作所 设计。其结构原理如图 1 所示。 　　隔板水箱式水冷炉盖经常漏水 ,使用寿命短的 主要原因是结构设计不合理 : ( ) 1 原水冷炉盖是由 60 多个蛇行小水箱组成 , 水道截面呈矩形 ,冷却水在循环中呈 180 度转弯 ,水 图 1 　改造前水冷炉盖 流阻力大 ,流速小 ,冷却效果差。 Fig 1 　Watercooled cover before reforming (2) 水冷炉盖隔板间内、外焊缝多 , 当内部隔板 (