钻孔灌注桩施工.docx

施工准备技术准备中标后，我们将立即组织拟参与本工程施工的全体人员，进一步熟悉本工程的有关情况，同时，组织工程技术人员和管理人员以及专业技术工人认真学习合同文件，熟悉掌握有关的技术规范、标准，熟悉并核对设计文件及施工图纸的内容，理解并吃透设计意图，熟悉并完全掌握施工组织设计的内容和要求，掌握施工规范、质量检验评定标准和操作规章规程。由项目总工程师负责，组织工程技术人员针对本工程的特点，编制关键工序作业指导书。结合工程总进度计划及节点工期，认真提前做好有关的实验工作。取得指导施工的试验数据，配齐所需的标准和规范。组织全部拟投入本工程施工的人员，进行上岗前的安全和技术培训。测量准备进场后首先对监理工程师所提供的平面及高程控制点进行复测校核，同时结合工程施工现场的实际情况，以及本工程的特点，编制相应的施工测量放线方案，选择适当的控制点进行施工放线测量。测量方案必须在报经监理工程师审核批准后实施。引测控制点时，应充分利用施工区域现有的平面及高程控制系统。放线时，分别引测不少于3个精度满足规范要求、达到相应控制等级的平面及高程控制点到施工现场。其中两个作为施工常用的平面控制点，一个作为高程控制点，另三个作为备用及校核用控制点，引测控制点时，必须严格按照规范要求执行。所有的控制点均须定期进行校核。在施工现场，根据总平面设计选择合适的位置，设立施工控制点，分别施放出施工基准线和复测校核基准线。所有控制点施放完成后，均须进行认真的复测，以使其精度满足施工控制及规范的要求。同时随着工程的进展，应保证其始终通视。施工现场准备根据监理工程师提供的高程控制点、平面控制点，并结合设计图纸要求的设计总平面位置，进行施工基线及高程控制点的测设，以及施工的放样工作。按照施工总平面布置的要求，建造生产、仓库、办公、生活等临时用房；临时预制场等临时设施；以及完成施工用的场地平整和施工临时道路和施工栈桥的修建工作。施工用电量较大，现场设变压器，从地方接线至第三节点，每隔1000m设置200KVA变压器一台，共设6台变压器，以满足工程需要。预制场、项目经理部用电量可以满足。拌和站、桩基、现浇混凝土、插板安装等施工现场共设3台250KW，3台120KW发电机应急备用。施工场外准备施工场外准备分为两部分，一部分为技术准备工作，前边已经有所论述。另一部分为物资准备工作，主要内容如下。本项目签订施工承包合同后，我们将立即着手进行混凝土及砂浆配合比的试配工作，进行水泥、钢材、砂、石料以及其他物资的订货工作，同时安排好模板加工工作。如条件具备，将立即向监理工程师书面提出请求开工的报告。二、主要施工方法1.1钻孔灌注桩施工本合同段桩基施工采用2台GPZ15型回旋钻机成孔。混凝土集中拌合，罐车水平运输，起重机或钻架配吊斗垂直运输混凝土，并采用直升导管法灌注桩基水下混凝土。施工中产生的钻渣、泥浆应请出场外。桩基施工采用搭设钻孔桩平台方式。灌注桩混凝土由拌和站集中搅拌，6m3混凝土罐车运送至孔口。1.2下部结构施工1.2.1墩柱施工本合同段墩柱为圆柱墩。桩头处理好以后，安装绑扎钢筋笼，用全站仪和水准仪控制墩柱钢筋笼中心和高程。然后搭设脚手架，安装墩柱模板，支模时用汽车吊安装，由花篮螺丝及钢丝绳固定，立好后复测，保证位置及垂直度。4m高度以下墩柱采用翻斗车水平运输，吊车吊料斗浇筑，4m以上墩柱采用混凝土泵车施工，6m3罐车水平运输混凝土。混凝土浇筑过程中应随时观测，防止模板发生移位及倾斜。施工工艺要严格控制，主要控制好分层厚度，振捣是否规范，避免立柱表面出现混凝土离析、泌水现象；杜绝局部混凝土出现漏振、过振、分层现象。拆模后用塑料薄膜绑扎洒水养护，养护时间不少于7天。1.2.2盖梁施工盖梁底模的铺设，要预先加工带箍圈的钢牛腿，箍在墩柱上，牛腿上搁置两道45a工字钢纵梁，牛腿与工字钢之间用螺杆连接，在工字钢上布设纵横方木，方木上铺设定型钢模做底模，侧模也用定型钢模，采用侧模包底模，两个侧模用对拉螺栓固定，保证模板表面平整光滑，支撑牢固，模板拼缝严密。立柱顶部混凝土凿毛并清洗干净。盖梁钢筋在加工场地依据设计图加工，在现场附近位置绑扎，焊接成型，用汽车吊安装就位。混凝土浇筑应按一定厚度、顺序和方向分层进行，分层厚度符合技术规范要求。盖梁顶面要平整，避免支座垫石表面凹凸不平。混凝土浇筑完毕后养护时间不得少于7天。1.2.3预应力混凝土空心板梁预制本桥共有预应力混凝土空心板梁84片，采用预制场预制，托运至现场吊装施工。预制场预制时采用16T轮胎吊立模，混凝土集中拌合，2T翻斗车水平运输。2.斜坡式、板桩引堤、节点工程本工程包括插板预制、安装，大型土工织物充填袋，土工布铺设、六角块预制、安装、现浇胸墙等。六角块、插板桩在预制场集中预制，插板桩安装采用“水力插板桩”技术，胸墙施工采用混凝土集中拌合，罐车