施工升降机SC200安装方案.doc

SC200/200型施工升降机安拆方案 安装基本要求 参与安装的人员必须熟悉施工升降机的性能，机构特点，并有熟练的操作技术和排出故障的能力。 安装工程中，必须有专人负责，统一指挥。 施工现场，从变压器（或配电房）到施工升降机电源箱，必须有专线供电。 遇有雨、雪、雾或风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装作业。 安装前准备 安装工地必须配有电源、照明、起重设备和所需工具。 浇灌钢筋混凝土基础，要求基础内配有网格加强钢筋，其钢筋直径12mm，其要求见基础资料图。地脚架必须牢固焊接在基础网格的钢筋上。 预埋件预先埋入横梁内，已浇灌楼层而未埋预埋件的则于横梁上钻孔用M24双头螺栓将附墙座牢固地固定。 整机安装 基础构架可用吊车将其就为，并用水平尺或水平仪检查水平后，用M30螺栓将其固定在基础内的地脚架上。 在基础构架上安装第一、二标准节，并用M24高强度螺栓联接，预紧力矩为350N/m。用铅垂线或经纬仪在两个方向上检查标准节垂直度≤1/1000的要求后，用600N/m的预紧力矩把M24螺栓扭紧，并检查垂直度。 吊笼就位：拆除吊笼上部导向轮，上摆轮、传动底扳上的背轮下部导向轮和安全钩，并用木楔松开电机制动器。在基础上装好缓冲弹簧，垫好枕木后将吊笼吊到基础上方，使吊笼靠向标准节慢慢下降就位，再装上吊笼上的导向轮，上摆轮，下摆轮及安全钩各背轮。调整背轮，使齿轮与齿轮条间隙在0.3~0.5mm，接触斑点沿齿高≥40%，沿齿长≥50%后将枕木拆除使电机制动器复位。 接通电源：在接通电源前应检查整个电器系统是否接线正确，确保吊笼动作无误。 防护围栏的安装：根据说明书所附图纸将四周的防护围栏装好，并与基础构架联接起来，并用钢板垫平，然后用压板、螺栓与基础连接，将其压牢，调整好底笼以及吊笼单行门、双行门，使之运作灵活，开启平稳。 标准节加高：先在地面将标准节每四个；连接在一起后，用塔吊吊装，并在加高标准节的同时，安装立柱、附墙架和电缆滑车导轨。在加高标准节时应在标准节立管接头的导向锥面上涂润滑脂，并用加节盒引到吊笼顶部平台上操作吊笼，以便观察，防止冒顶。 附墙架的安装 从基础起导轨架每升高6m-9m（4-6个标准节）即附墙一次。自由悬臂1.8m-8.5m. 在导轨架上装联接杆,用螺栓紧固。 联接杆与中间联接后用扣环与附墙座联接。 电缆系统的安装：将电缆的一端与电源箱的接线端子相连，然后把电缆从电缆筒标准节中穿过，盘于电缆筒中直至吊笼的挑线架，在挑线架上电缆夹紧后，再使电缆穿过吊笼接到吊笼总限位开关上，调整电缆筒位置，使挑线杆顶端位于电缆筒中心。剩余电缆盘于电缆筒中，注意电缆有效长度必须长于升降机高度。 限位板安装 下限位板的位置应调整在吊笼额定载荷下降时，自动停止在缓冲弹簧上150-200mm处。 下限位限位撞板应比下限位板低150-200mm。 上限位板应调整到使吊笼自动停止在最上层平台上150-200mm左右。 上极限限位撞板应在上限位板以上100mm左右。 对重系统的安装 用塔吊装上天轮装置。 用吊笼把钢丝绳带到导轨架顶部。 将一根钢丝绳穿入对重后，绕过天轮缓缓放下来。勿使钢丝绳穿过导轨架，或者缠绕。 由地面上的人员配合将钢丝绳分别穿入对重套环内，并用4个12钢丝绳卡卡紧，卡与卡间距200mm，钢丝绳绳头不小于200mm，并用细钢丝扎紧。 请注意：将绳卡的卡体扣在钢丝绳的受力边。 调整好长度后，在偏心绳具上也分别用4个12钢丝绳卡，将钢丝绳卡紧。多余的钢丝绳存放在吊笼顶上。 检测 整台设备安装完毕后，应在检测垂直度，要求直度≤1‰。各电器、机械联锁装置应检查是否有效，最后按照设备移交报告逐项检测。检测合格后投入运行。 起重设备安装工程有限公司 年 月 日 建 筑 起 重 机 械 安 装 方 案 1.3选配的机械及工具 汽车吊型号、数量 施工升降机1台. 专用工具型号、数量 梅花板手12-30两套。 辅助用具、数量 综绳Φ30、Φ60各一根，Φ14钢丝绳四根。 调试检测仪器、数量 经纬仪北光J-6一台。 安全防护用品、数量 安全帽15个，安全带8根。 其 它 ------ 1.4劳动组织 要求 在组织安装时，必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，配备的人员必须持省级有关部门核发的机械设备安装有效证件上岗(须附复印件)。并应有技术和安全人员在场监护，各类作业人员须互相配合，服从统一指挥、调度，纪律严明，并服从现场安全监督。作业方案应向全体作业人员交底。 人 员 状 况 安装上岗证号 安装上岗证号 安全知识考核合格证号 机电维修工 安装上岗证号 拆装工(含起重工