粘力的测试方法与测试项目.doc

粘力的测试方法和测试项目 作者：济南铭威检测 初粘力的测试方法： 1.定义： 初粘性——物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。 2．原理： 将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。 3. 测试设备: 初粘测试仪2 钢球: ～1英寸的32种钢球，可作为测试用钢球。钢球按其英制直径的32倍值编排球号。测试时应使用球号连续的一组钢球。钢球应存放在防锈油中。有锈迹、伤痕的球须及时更换。 3.3聚酯薄膜：采用符合JB 1256－77《6020聚酯薄膜》规定的厚度为0．025mm的薄膜。其长度约为110mm，宽度比试样约宽20 mm。 3.4清洗剂和擦拭材料： 3.4.1消洗剂：消洗剂可采用化学纯的丙酮、乙酸乙酯、酒精等适宜的溶剂。 3.4.2擦拭材料：采用脱脂纱布等柔软的纤维织物作为擦拭材料。这类材料应不含有可溶于上述溶剂的物质。 3.5测试条件: 试样测试步骤: 3.7.6 用胶粘讲将助滚段两侧及试样下端固定在倾斜板上。必要时，也可以用胶粘带沿测试段两侧边缘加以固定，使试样平整地贴合在板上。 3.7.7 用慑子把钢球夹入放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球中心位于助滚最起始线上，在正式测试前，一个试样允许作多次试测，但应调节放球器的左右位置，使钢球每次滚过的轨迹不重合。试样宽度大于25 mm时，以试样中央25mm宽的区域为有效测试区域。 3.7.8预选最大钢球 3.7.9轻轻打片放球器，观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住（停止移动逾5s以下）。从大至小，取不同球号的钢球进行适当次测试，直至找到测试段能粘住的最大球号钢球。 3.7.10取上述最大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认最大球号的钢球。 3.7.11正式测试，取3个试样，用最大球号钢球各进行一次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按7．1．4～7．3重新测试。 3.8测试结果 3.8.1测试结果以钢球球号表示。 3.8.2在3个试样各自粘住的钢球中，如果3个都为最大球号钢球，或者两个为最大球号钢球，而另一个的球号仅小于最大球号，则测试结果以最大球号表示；如果一个为最大球号钢球，而另两个钢球球号仅小于最大球号，则测试结果以仅小于最大球号的钢球球号表示。 二．持粘性的测试方法 1.定义： 持粘性：沿粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘带抵抗位移的能力。用试片移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示。 2. 试验装置 2.1 持粘性测试仪（如右图济南铭威检测生产的CNY-3） 由可调水平的底座和悬挂、固定试验板用的支架和计时装置组成。 试验架应使悬挂在支架上的试验板的工作面保持竖直方向。 2.2 试验板 试验板厚1．5～2．0 mm，宽为40～50 mm，长为60～125 mm。 试验板材质为GB/T 3280－1992规定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。 试验板表面用JB/T 7499－1994规定的粒度为P280的耐水砂纸，先沿横向轻轻打磨，在整个板面上磨出轻度痕迹，再沿纵向均匀打磨，除去这些痕迹。使用次数频繁及长期没有使用后，应再打磨后使用。试验板表面有永久性污染或伤痕时，应及时更换。 2.3 压辊 2.3.1压辊是用橡胶包覆的直径（不包括橡胶层）约84 mm，宽度约45 mm的钢轮子。 2.3.2包覆橡胶硬度（邵尔A型）为 80°±5°，厚度约6 mm。 2.3.3压辊的质量为 2 000 g±50 g。 2.4 清洗剂和擦拭材料 2.4.1 清洗剂：环已烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或没有残留物的工业级以上溶剂。 2.4.2擦拭材料：脱脂纱布、漂布、无纺布等擦拭时既没有短纤维掉落也没有短纤维拉断的柔软的织物，并且不含有可溶于上述溶剂的物质。 2.5 加载板、连接销和砝码 2.5.1 加载板：材质、尺寸、工作面表面要求同试验板。 2.5.2 除非另有规定，加载板、砝码及两者的连接销的总质量为1000g±10g。 3. 试样 除去胶粘带试卷最外层的3～5 圈胶粘带后，以约300 mm／min的速率解开试样卷（对片状试样也以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm左右，在胶粘带中部裁取宽25 mm，长约100 mm的试样。除非另有规定，每组试样的数量不少于三个。 试样解卷后，除拉伸变形较大时，允许有不大于3min放时间外，一般应立即裁取试样，进行测试。试样的粘贴部位不允许接触手或其他物体。 4. 状态调节和试验环境 4．1状态调节：制备试样前