变频调速在供水系统节能改造中的应用gai (自动保存的).docx

变频调速在供水系统中的应用研究摘要：通过某高层住宅小区原供水系统耗能情况，改造升级后采用PLC和变频调速技术的恒压供水控制系统，阐述了系统组成、系统功能、系统软件设计及变频调速节能原理和效果分析。该控制系统性能稳定可靠，取得了很好的恒压供水效果，节能效果显著。0引言某高层住宅小区用水量大,用水的高低峰不平衡程度严重,原有采用的水泵机组都是恒速运行的，水泵的出水流量也是恒定的，而用水流量是随工艺变化而变化的，为了保持蓄水池水位恒定在一定的液位，总出水管压力恒定,必须靠调节出口阀门来控制流量，造成压差大，泵体震动大，而且大量的电能浪费在阀门的阻力损失上,设备的保养维修费用也很高[1]。PLC和变频器的可靠性与灵活性已得到了用户普遍的认可,同时为响应国家节能降耗的号召,公司进行了基于PLC和变频调速技术的恒压供水系统的改造。全自动变频调速恒水位供水系统是在吸收国内外先进技术基础上开发研制的新型供水设备，它是采用工业微机PLC，变频调速装置等对水泵机组进行闭环控制的机电一体化设备，该设备根据供水系统中流量、液位等参数的变化，通过自动控制系统和变频调速器自动调节水泵的转速和参数,始终保持高效节能的良好状态。系统组成恒压供水控制系统构成如图1所示。供水系统由3台排江泵(75 kW)、超音波液位计和变频器组成，变频器采用三菱变频器(FR-F540),其功率为75kW;控制系统中的PLC采用三菱FX2N系列的FX2N—80MR及模拟量输入卡FX2N—4AD和输入输出通讯模块，另外还配有彩显触摸屏。本系统选用PLC作为主控单元，接收来自现场的信号，并通过编程对变频器及外部设备进行控制。水泵组有自动/手动控制，在自动方式下由水池的液面高度控制水泵的运行。在手动状态下，由操作人员在主控室，通过触摸屏进行远程操控、运行参数设定。各类参数可在触摸屏上实时显示，以便于操作人员了解实际的运行情况及操作。操作人员也可直接在现场的变频器上进行设置，操作及观察设备的运行状态。在触摸屏上可显示的参数有：蓄水池的液位，总出水管的压力,电机的运行频率，各水泵的运行情况等。水池液位的上限值、下限值和正常值等参数也可在触摸屏上设定。超音波液位传感器把水池实际液位测出并转换为4～20mA标准信号送进PLC模拟量输入模块AI模块, PLC通过采样程序与设定值比较后，所得偏差经PID程序处理，转换为模拟量输出信号送给变频器,调节水泵电机转速,使水池液位回归设定值，从而出水管压力恒定，达到恒压供水的目的。系统还可通过PLC的实时时钟自动定时供水,用户在触摸屏上设定每天定时供水时段,比如8∶00~17∶00等，以便大修等特殊情况下的灵活控制。系统还有故障自诊断功能,、液面波动判断、各泵发生过载、缺相、短路、传感器断线、传感器短路、水位超高、水位超低、变频器故障等,都会有声光报警,并同时停水泵,显示故障类型,通知设备维修人员处理。图2是系统中电机工频/变频切换控制主回路原理图，其中M1、M2、M3分别是为三台排江泵所配的三相交流异步电动机，功率均为75KW，接触器KM1、KM2、KM3分别控制电机的工频运行，KM4、KM5、KM6分别控制电机的变频运行，KR1、KR2、KR3是对电机进行过载保护的热继电器，QF1、QF2、QF3、QF4分别是三个电机和变频器的断路器,实现电气隔离和短路保护。图1控制系统构成简图图2 工频/变频控制电气主回路原理图2　系统功能系统为生产生活、消防两用供水设备。平时消防用水关闭，供水设备正常供给生产生活用水，当自动喷淋装置或消防栓用水时，水流指示器发出信号，控制器检测到该信号后，关闭生活用水电动阀门，同时根据设定的消防用水液位值及流量要求启动数台泵向消防用水管道供水。2.1 运行准备当供电开关合闸后，触摸屏的电源指示灯亮，同时电压表指示电压值，并给液位传感器供电，手动/自动选择开关置于正确位置，为设备的运转做好准备。2.2　手动方式　　当选择开关置于手动位置时，按触摸屏上起动按钮，启动水泵在工频状态下运行,完全脱开PLC及变频器的控制,该功能主要用在检修及自动系统出现故障时的应急供水方式中。2.3　自动方式自动方式是主要工作方式。当选择开关置于自动位置时，按触摸屏上起动按钮，延时几秒，变频器输出逐渐上升的频率和工作电压供给1号泵，使1号泵转速从0开始逐渐上升，实现电动机的软启动(见图3)，水池液位升高,从而使总供水管道内的水压逐渐上升，继续增加泵出水量，水池水位的大小由触摸屏上液位仪显示，当液位上升到给定的液位时，则电动机即在此相应的转速稳定旋转，达到系统的平衡（即保持恒水位)。(1)上行过程当出水管流量增大，上述电动机不能保持给定的水池水位，而平衡被破坏，则产生偏差。这时自动闭环控制系统（调节系统）发出信号，使变频器的输出频率增加，则电机转速相应