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维普资讯 喷抛丸清理设备的设计改进经验 卅 全孟俊 (吉林长春市：130062 长春客车厂) 主意词：瞳型直泣壅亟查 上改进 i 铸件的清理是铸造生产的最后一道工序，其特 点是劳动条件恶劣，设备磨损严重，操作工素质低。 因此，在设计清理设备时，如果忽略了某些因素，就 必然导致设计的失败。笔者负责安装并改进了数台 清理设备，获得了一些经验，现总结如下。 1 改进经验 1．1 设计时必须对清理设备的恶劣使用环境予以 充分考虑。笔者曾负责安装了一台Q3210履带式抛 丸清理机。安装后发现，提升机从动轮使用几天就被 研住了，不能转动。拆卸后发现，其从动轮轴承密封 结构不合理(见图1)。这种简单的毛毡密封，如果使 用在灰尘较步的场所，基本上还可以起到密封作用， 但是用在抛丸清理机的提升机从动轮的轴承密封， 则显得远为不够 。在运行中，从动轮周围堆积有大量 砂丸铁屑，运行仅几天轴及轴承均被砂丸损坏 后来 我们将密封改为机械加毛毡密封，见图2。图中的轴 套 (件 2)为一圆锥形，起着将砂丸向外挤的作用，密 圈2 改进后抛丸清理机提升机 封环和密封透环起着机械密封与毛毡密封的双重作 从动轮轴密封结构 1．轮鞍 2、6．轴套 3．密封环 4密封透环 收稿 日期：l998一ll一25 轴承座 7．毛毡 8．轴承 9．轴承透盏 lo．轴 ‘ ‘ ‘ }■ ‘ ‘ ‘ ‘ ‘ ‘ ‘ ‘ ‘ j ‘-a~-a~~ ‘ ‘ ‘j* 士 ‘ ‘ e士 士 ‘ ‘士 士 士 士 ‘士 士 士 士 士 士 士 士 力所致 而水玻璃砂除了水玻璃在高温下呈玻璃软 (大粒砂 20／40与铬矿砂40／70)。 化状外，膨润土经过高温脱水，体积迅速缩小，在砂 采取上述措施后，对铸件进行了内部检查及外 粒闻留出了足够的空隙，其高温退让性明显好于树 部探伤检查，均无裂纹产生，取得了较好的效果 脂砂。为了提高型芯的退让性，降低铸件的高温应 力，将原砂的粒度 由so／100提高到40／70．将树脂 4 结论 量控制在 0．8 ～1 之间，同时在芯砂中加入一定 a．在呋喃树脂砂所需原材料的质量满足工艺 比例的木屑。木屑在高温下烧结，使砂粒间存在较多 的情况下，通过采用外冷铁、特种砂、控制型芯使用 空间，增大了砂粒间的位移量，提高了砂芯的高温退 时间等工艺措施可生产出合格的铸件。 让性，裂纹明显减步，能满足批量生产的需要。但是 b．呋喃树脂砂工艺是一个系统工程．管理必须 铸件的砂眼、粘砂明显增加，清理、焊补量很大。为了 到位，各个环节必须按章办事，严格遵守工艺。否则 解决这个难题，依据上述的理论分析及实践结果，采 呋喃树脂砂工艺的优越性就不复存在了。 取如下措施： (1)增加出气孔数量，使气体排放通畅，钢渡充 参 考 文 献 型顺利 。 1 胡彭生主编．型砂．上海：上海科学技术出版杜 1994 (2)在凝固滞后部位及结构复杂部位加特种砂 2 李魁盛主编．铸造工艺设计基础．北京：机械工业出版社．1981 34 一 维普资讯 应用技术一一喷抛九清理设备的设计改进经验 4／1999中国铸造装备与技术 用 ，使用后效果良好。 滑轮，喷枪室可以升降了，但用了不到半 日．升降就 1．2 设计者必须考虑设备使用时能否达到设计意 叉不顺利了，而且提升机的蜗轮蜗杆减速器发出尖 图。调试 Q32]0履带式抛丸清理机 时还发现．