低温甲醇洗系统改造方案探讨.pdfVIP

维普资讯 2OO6年 12月 怠俄 Dee．2006 第29卷第6期 ScaleNitrogenousFertilizer V01．29No．6 低温 甲醇洗系统改造方案探讨 韩广明 张丽芸 薛 援 (中石油乌鲁木齐石化公司化肥厂，新疆乌鲁木齐，830019) 摘要 介绍中石油乌鲁木齐石化公司一化肥装置油改气及扩能改造，原料由渣油改为天然气后合成氨 装置低温甲醇洗系统存在的主要问题，针对这些问题进行改造的技术来源、改造的工艺技术路线及其特点，提 出了低温甲醇洗系统改造方案。 关键词 甲醇 改造 技术方案 ’ 中图分类号：TQll3．26 文献标识码：B 文章编号：1002．5782(2006)06-0371—03 中石油乌鲁木齐石化公司一化肥合成氨装置 温甲醇洗系统的影响较大：①c02产量下降直接 原设计采用德国林德公司低温甲醇洗一步法脱 影响尿素负荷 ，如何尽可能多的回收 c02，以满足 硫、脱碳的五塔流程，以甲醇为吸收剂，在低温高 尿素生产需求；若尿素按照原设计负荷生产，G0 压下吸收c02和H2s，属于物理吸收；吸收后的溶 产量应达到 1279kn~l／h，C02的回收率必须从原 剂采用减压解吸、汽提和加热再生后循环使用。 来的65．1％提高到88％。②原料气中c02浓度 一 化肥实施原料渣油改天然气及扩能改造后，送 降低，造成甲醇富液中c02浓度下降，使解吸后的 入低温甲醇洗单元的变换气主要特征表现为不含 甲醇溶液温度升高；由于进吸收塔贫液温度升高， H2S，c02含量明显下降。在现有工艺流程的条件 使其吸收C02的能力下降，涉及到如何维持低温 下，供尿素生产的 产量与氨产量将出现不平 甲醇洗系统在合理的温度下稳定操作。以上是本 衡现象。所以必须对现有低温甲醇洗装置进行改 次改造中要致力于解决的两大问题。 造，增产C02以满足扩能的需要。 裹1 油改气前后进入低置甲尊洗的原料气摩尔组成 本次低温甲醇洗改造立足于国内技术，应用 大连理工大学化工学院的低温甲醇洗专利技术， 采用其RPS模拟软件及数据库进行改造的工艺 计算，由中国石化宁波工程公司完成工程设计。 整体改造工作将于2O07年6月底完成，2007年9 月进行试车工作。 1 油改气前后原料气的变化及影响 2 改造方案 油改气后进入低温 甲醇洗的原料气组分发生 2．1 维持系统温度的方案 了较大的变化，见表 l。 从表 l中可以看出，进入低温甲醇洗的原料 低温甲醇洗系统溶液温度升高，将造成净化 气中c02含量指标达不到设计要求，从而影响整 气有如下主要变化：二氧化碳的摩尔浓度下降了 近8％；硫含量由原设计的400X10 降至极少； 收稿 日期：2006-(Y]-17；收到修改稿 日期：2006-11-24。 氢气 量 由原 设计 的 3793．4kmol／h增 加 到 作者简介 ：韩广明，男，1972年出生，工程师，1995年毕业于成 3885．2kmol／h，增加了2．4％。原料气硫含量的降 都科技大学无机化工专业，现在中石油乌鲁木齐石化公司化肥项 低，有利于系统的运行。二氧化碳含量降低对低 目部从事合成氨工艺技术管理工作。联系电话：0991-6901163。