第二讲 金属型铸造.pdf

第二章 金属型铸造 第二章金属型铸造 概述 概 述 金属型铸造也是一种古老的铸造方法，早在公元 前6世纪，我国就发明了铸铁技术．战国时，人们已 熟练地掌握了用白口铁祷型(古时称为铁范)生产农 具，如镰、斧、锄及车具等。至汉化制造犁的铁范长 可达半米，并用铁范生产可锻铸铁件． 如今，金属型铸造已广泛地被用于生产各种合金 铸件，如铝金、镁台金、铜合金、灰铸铁、可锻铸铁 和球墨铸铁件，有时也用于生产铸钢件． 第二章金属型铸造 概述 金属型铸造是指在重力作用下，液体金属 充填金属铸型及随后冷却成型而获得铸件的 一种铸造方法。 由于金属型铸造工艺有其自身的特点，因 而对金属型铸件的结构有特殊的要求，其要 点如下： (1)为防止产生浇不足、冷隔等缺陷，金属 型铸件的最小壁厚有一定限制。 第二章金属型铸造 概述 表2.1金属型铸件最小壁厚 合金种类 铸件壁的表面 最小壁厚（mm ） 面积（cm2 ） 铸铁 25 4~5 铸铁 25~125 6~7 钢 25~125 8 镁合金 30 4~6 青铜 30 4~6 铝合金 100~250 2.2~4.0 铝合金 250~900 2.5~4.5 铝合金 900 3.5~5.0 第二章金属型铸造 概述 (2)金属型铸件上的孔，如用金属型芯形成，其最小 直径有一定限制。 表2-2 金属型铸件铸孔的深度与直径的关系 孔的直径（mm ） 6 6~22 孔的深度(mm) 24 36~73 第二章金属型铸造 概述 (3)金属型铸表件的铸造斜度比砂型铸造小。 表2-3 金属型铸件的铸造斜度 第二章金属型铸造 概述 与砂型铸造比较，金属型铸造的优点可归纳为： (1) 由于不需造型，从而节省了型砂的制备和输送 以及造型、落砂和砂处理等工序，同样也节省 了这些工序所需要的工时及设备。因此，显著 地提高了生产率，改善了劳动条件，减轻了对 环境的污染。 (2) 由于金属型有高的导热性和蓄热性，液体金属 在金属型中的冷却较快，对铸件热节部位的敏 感性相应降低，液体金属中的气体不易析出。 因此，铸件的组织致密，机械性能较高。 第二章金属型铸造 概述 (3) 由于金属型铸造工序大为简化，影响 铸件质量的工艺因素比较少，工艺条件 较易控制，因而铸件质量较稳定，废品 率约可减少50 ％。 (4)金属型铸件具有较高的尺寸精度和较 低的表面粗糙度。因而可减少铸件加工 余量。 (5) 由于工序简化，所需控制的工艺因素 少，所以容易实现生产过程机械化、自 动化。 第二章金属型铸造 概述