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制氮机司机操纵规程工艺流程.doc

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制氮机司机操纵规程工艺流程

制氮机司机 一、一般规定 第1条 制氮机司机必须经过技术培训,并掌握制氮机的结构、性能,会进行一般的维护保养及故障处理,应由考试合格,持证者担任。 第2条 制氮机司机负责机器的停、开和日常维护管理,填写各种运行记录及交接班记录。 二、操作前的准备 第3条 首先检查连接管路是否处于正常,有没有螺丝松动和断开现象。 第4条 检查一切正常后,打电话到变电所,通知送电。 第5条 打开截止阀,启动开关,给制氮机送电。 三、操作及注意事项 第6条 制氮机启动操作:(井下制氮机司机在开机前首先要检查瓦斯<0.5%方可启动) 1、按动电源开关,给压缩机送电。 2、打开冷却水阀门,给机器送冷却水。 3、按动启动按钮,启动压缩机。 4、启动压缩机30秒后,运转声音正常,按动电源开关启动制氮机。 第7条 操作人员观察氮气流量计,有氮气排出。运行10分钟后,观察氮气流量计是否为所需流量,否则调整流量调节阀使之稳定。 第8条 机器整体运转正常后,操作人员缓慢打开分析取气量阀门使流量为200-300ml/min,观察氧含量≤3%。 第9条 每小时对设备运行状况进行巡查,确保处于正常工作状态;当自动排污不正常时,每半小时对制氮机进行手动排污。 第10条 压缩机进入正常运转后,各工况应符合以下要求: 1、压缩机吸气温度应不大于40℃。 2、压缩机排气温度应不大于160℃。 3、冷却水进水温度应不大于35℃。 4、冷却水排水温度应不大于40℃。 5、传动机构润滑压力(油泵压力表):0.15-0.35MPa。 6、传动机构润滑油温度应不大于70℃。 7、二级排气压力应不大于0.4MPa。 8、排除氮气浓度必须大于或等于97%。 第11条 氧气含量≥3%时进行调整并汇报。 第12条 当A级精密过滤器滤芯排污阀有油排出时,应在24小时内检查滤芯。各种滤芯压差超过规定值时,应更换过滤芯。 第13条 当压缩机及制氮机中任何仪表报警时,都应停机检查。 第14条 制氮机的停机操作 1、关闭分析取气阀。 2、关闭制氮机电源开关,停止制氮机。 3、按停止按钮停止压缩机工作。 4、关闭电源开关,将手柄打到0位。 5、10分钟后关闭冷却水水源阀门。 6、10分钟后关闭截止阀,冷却装置水放净。 四、收尾工作 第15条 交班前要对所有设备进行检查和交接,并履行台帐签字手续 五、工种主要危险危害因素及防范措施 第16条 本工种主要危险危害因素是:操作方法不当造成触电,氮气泄漏窒息伤人。 第17条 防范措施是:操作电器设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套;对连接装置牢固程度经常检查,避免发生氮气泄漏,并经常检查工作地点氧浓度,小于20%不得工作,要立即停机。 六、工种操作主要流程 制氮机司机操作主要流程

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