煤矿主提升胶带机电控改造初步设计.doc

前 言 神木煤业有限责任公司上湾子煤矿最早是由西安煤矿设计院承担设计，设计能力0.45Mt/a，1988年因浅部资源枯竭，矿井停产改扩建，由兰州煤矿设计院承担设计。设计采用一对斜井单一水平(1180)结合石门、上下山开拓，设计生产能力1.05Mt/a。全井田被划分为12个采区，其中中央采区2个，东翼采区4个，西翼采区6个。设计采用一井一面的生产格局，投产首采区为中一采区，采用一次采全高综采放顶煤采煤方法。根据矿井长远规划和靖煤公司跨越式发展要求，公司在核定矿井生产能力的基础上，先后于2000年、2002年对东一采区、中二采区进行开拓，其中中二采区为中一采区接替采区，从而形成了目前的“一井两区两面”的生产格局，其中东一采区设计能力1.05Mt/a，中二采区设计能力0.60Mt/a。东一采区在103工作面生产，中二采区在202工作面生产。矿井核定生产能力为1.65Mt/a。 一、编制设计依据 1、《煤矿安全规程》 (2004年版)； 2、《煤炭工业矿井设计规范》（GB20215-2005）1、本次钢丝绳牵引胶带输送机电控改造项目初步设计进行。 2、本次初步设计是根据上湾子煤矿委托书的要求，在采用PLC控制或变频控制技术两个方案中选定PLC控制技术。 3、对变频控制技术方案进行了详细的讨论，但本次电控改造不采用。 第一章 提升系统概况 第一节 提升系统概况 一、提升系统设备 （一）提升方式 上湾子煤矿主井现采用GDS1000型钢丝绳牵引胶带输送机运输，用以运输煤炭，运送人员；钢丝绳牵引胶带输送机于一九九二年安装投入使用。设计运输能力395t/h、长度1527m、倾角18o、带宽1000mm 、带速2.5m/s。配用两台ZD2-153-1B-660/500型直流电动机，功率为2×500kW。矿井工作制度：工作日330天/a，每天工作16h（包括升降人员1h） 1、核定原则及条件： （1） 井口标高：+1574.731m 井筒倾角 (=18o 提升斜长：L=1527m （2）矿井工作制度：工作日330天/年，每天工作16h； （3）按矿井年生产能力1.80 Mt计算。 （4）带宽1000mm，带速2.5m/s （5）胶带单重ql=25.6kg/m 2、校核 （1）输送机运输能力：Q=（K1＋K2）B2VγC1C2 =（180＋100）×12×2.5×0.9×0.94×1=592 t/h,取450t计算 式中: K1、K2—胶带承载断面系数选用K1=180、K2=100 B—胶带宽度，1 m γ—煤的堆积比重, γ=0.9t/m3 C1—钢丝绳牵引胶带输送机倾斜系数,C1=0.94 C2—带面上煤的不均匀系数, C2=1 胶带上单位长度物料重量为: q=Q/（3.6v）=450/(3.6×2.5)=50kg/m 胶带机年运输能力： 矿井工作制度：工作日330天/年，每天工作16h； 不运输人员：Qd=450×16×330=2376000t/a （不运输人员：Qd=450×18×330=2673000t/a） 运输人员：Qd=450×13×330=1930500t/a 能满足矿井年产量1.8 Mt/a的要求并有增产的潜力 钢丝绳牵引胶带输送机在交接班运人，其运人速度Vm=1.6m/s,按《煤矿安全规程》第375条规定，乘坐人员的间距不得小于4米，按5米乘坐1人计算，则nm=3600×1.6/5=1150人/小时，是能满足要求的。 3、牵引钢丝绳 用X—T型（6×19）直径40mm的线接触钢丝绳，单重qk=5.72kg/m,钢丝绳破断拉力为86100kg。 4、托棍 平均取6米一架，L’= L”=6m，重量q’=5.57kg/m，q”=2.78kg/m， 5、阻力系数 钢丝绳运行阻力系数ω=0.02， 钢丝绳允许绕度系数C0=0.025 牵引钢丝绳载荷分布不均匀系数C3=1.05 6、重载段和空载段的阻力 （1）重段阻力： WZh= L〈(q+ql+2qk)(ωcosβ+ sinβ) +q’ω 〉 =1447×〈(50+25.6+2×5.72)×(0.02cos18o+ sin18o) +5.57×0.02〉 =41477kg （2）空段阻力： WK= L〈(ql+2qk)(ωcosβ－ sinβ) +q”ω 〉 =1447×〈(25.6+2×5.72)×(0.02cos18o－ sin18o) +2.78×0.02〉 =1447×〈(－ 10.74) +2.78×0.02〉=-15462kg （3）计算各点张力： Smin=S2 = S1=S2- WK=1150-（-15462）=16612 kg S3=K0S2=1.02×1150=1173 kg S4=S3＋ WZh=11