水厂加氯系统操作规程(蒸发器).doc

水厂加氯系统操作规程 1、运行前准备工作 检查各用电设备是否具备通电条件。 检查水射器压力水是否在3.0 Kg/cm2以上。 检查蒸发器自用水是否正常。 检查氯瓶是否就位，紫铜柔性管是否连接好。 检查加氯机是否完好，管路上的进出气阀门应开关自如，真空表完好，具备通电、通气条件。 液氯管路第一次通液氯前，应先开一点氯瓶阀门，然后马上关闭，用氨水逐个检查各接点密封性。若发现泄漏，应采取重新密封泄漏点处理，若正常则可开启氯瓶使用。 2、水射器运行 观察水射器压力水管路压力，其值应在3.0～4.5 Kg/cm2 之间，不足时可开启加氯加压泵加压。 开启压力水管路阀门。 开启水射器气管阀门。 水射器运行10分钟后，观察加氯机真空表。真空度最小为20Kpa以上。 确认水射器、加氯机均处于正常状态后，开启蒸发器。 3、蒸发器启用 检查蒸发器水箱进水管是否有水。检查蒸发器面板液氯压力表指针是否为零。防爆膜（1827）上压力表为零，膨胀室防爆膜（727）压力表为零。 蒸发器接通电源前应核实三相电压为380伏。 核实无误后将蒸发器操作电源及加热器电源合闸。 此时电气控制柜操作面板上的低水位报警灯、低水温报警灯、电源指示灯亮启。进水电磁阀打开，向蒸发器水箱内罐水。 观察水位计，当水位计水位上升到2／3～3／4位置时，进水电磁阀关闭，低水位报警灯关闭。 电加热器自动开始加热，电流表指示30A左右为正常。 观察蒸发器面板上的水温表，指针应在40℃以下。 通电约30～45分钟后，水温升至72～76℃时，低水温报警灯关闭，电加热器持续加热。 低水温报警灯熄灭后，水温上升到80℃左右时，电动减压阀自动开启，开启量由调节螺母调节。 4、蒸发器通氯 关闭蒸发器出气阀，缓慢打开蒸发器液氯进气管阀门，液氯进入蒸发器内。 观察蒸发器面板上的液氯压力表会缓慢上升，正常读数为30～140Psi之间（2.1～9.8 Kg/cm2 ，1Psi＝0.07 Kg/cm2）。 当蒸发器氯气压力表读数不再上升，且在正常范围内时，打开蒸发器出气阀门，氯气经过滤器、电动减压阀、真空调压器进入到加氯机进气管处。 此时真空调节器压力表读数为2.5～3.0 Kg/cm2。电动减压阀整定的压力。 观察加氯机面板真空表，真空度最小为20Kpa以上。，然后可通过手动或自动投加。 5、手动加氯调节 确认加氯机进、出气阀门均处于打开状态后，将控制面板上的电动阀门关闭，使用手动调节投加。 轻轻转动加氯机面板上转子流量计的手动调节旋钮，将浮子调节至所需刻度即可。 观察加氯机真空表，此时读数应略有下降，最终停留在20Kpa以上。 如果调节手动加氯旋钮，浮子无法上升到所要求刻度，而且真空度小于20Kpa时，说明真空度不足，引起不足的原因主要是水射器压力水不够高；其次是气管路漏气造成。加氯机内差压调节气连接软胶管漏气也是常见故障之一。 6、自动加氯（见加氯机控制） 7、关闭加氯系统 （1）、短期关闭（1～3月） 关闭蒸发器进气管上的阀门。 继续加氯，将蒸发器内的液氯使用完毕，再关闭加氯机。 重新使用时，只需打开蒸发器入口液氯阀门及加氯机手动旋钮即可。 （2）、长期关闭（3月以上） 关闭氯瓶出气总阀，将蒸发器筒内的氯气用完，面板压力表指示为零，氯瓶出口管道至蒸发器进氯管道结霜，且真空调节器压力表为零后，然后关闭蒸发器进氯总阀。 关闭氯瓶液相阀。 打开蒸发器出口阀，继续加氯，使蒸发器压力表和加氯机浮子降到零，再关闭蒸发器出口阀，看蒸发器压力表是否上升，如指针为零，说明筒内液氯基本用完。 关闭蒸发器电源，放空水箱内热水。（打开水箱排空阀） 关闭加氯机手动旋钮。 关闭水射器。 关闭加氯机控制电源。 加氯机操作规程 开机 检查气源压力是否正常。 检查蒸发器是否正常。 检查水射器是否正常，真空表读数应在20Kpa以上。 检查加氯机进出口阀门及电动阀门是否关闭，转子流量计手动调节阀门关闭，避免开阀时撞击浮子。 缓缓打开加氯机出气阀和进气阀。 打开加氯机手动旋扭，调节至所需加氯量。 关机 短期关闭（1周左右）：关闭手动旋扭。 长期关闭（几个月以上）：关闭加氯机进气阀，切断气源，浮子降为零后，关闭手动旋扭，关闭加氯机出气阀。 手动→计控切换运行： 检查加氯机后面控制接线盒上转换开关，手动运行指加氯机面板1450控制器控制投加，又分为手动（直接控制开关电动阀）和自动（流量比例控制和复合环控制）；计控运行指中控室操作模式运行，由中控室根据需要进行控制，又分为直接输入和自动调节控制。 将转换开关转到手动控制时，可由1450控制器进行控制。 1450控制器有两种控制模式，即屏幕上的“Manual”和“Automatic”控制，“Manual”时，可以直接通过面板上的上下调节按钮控制电动阀的开度来满足投加，“Automatic”控制则有流量