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案例二第三方物流提升A公司供应链管理效率 小组成员： 李志平 龙勇汉 刘焕戌 李峥 段其江 郑鑫 目录 一、A公司物流现状 二、A公司物流问题分析 三、第三方物流通过合作实施供应商管理存货（VMI）提升供应链管理 四、与第三方物流合作实施VMI管理的实践 五、案例讨论 一、A公司物流现状 1.原材料物流采购管理模式 （1）.进口元器件：A公司采用订单生产方式。物流运作及采购中心的日常操作管理由A公司的物流管理部门和采购部门共同负责 （2）.辅助物料：推行JIT管理模式 2.物流费用和货款的支付 主要元器件：以香港采购中心为名义，供应商为境外公司，以ＣＩＦ香港为主。物流费用归Ａ公司承担。 辅助物料：供应商为国内厂商，以ＤＤＰ方式成交。物流成本及费用归供应商 ３.信息管理 （１）使用ＥＲＰ系统 （２）通过仓库管理系统（ＷＭＳ）查询工厂库存情况 （３）工厂与采购中心没有系统联接，采用传统的订单方式电子邮件或传真方式 ４.供应商的管理 类型 数量 百分比 元器件国外供应商 ２５７ ７２.４％ 元器件国内供应商 １１ ３.１％ 辅助物料国内供应商 ８７ ２４.５％ 总计 ３５５ １００％ Ａ公司目前仅按照供应商的所在地和所提供的产品类型对其进行了分类。 二、Ａ公司物流问题分析 １.环节多与运输时间长 采购原材料是通过香港采购中心和海外供应商之间完成的，但实际货运来源是内地的生产厂家。导致环节过多。 采购整个过程最快２天半，缺货时，需要延长至１周左右。 问题：电子产品更新换代迅速，迟钝的响应意味丧失市场。 　　　　预防缺货，准备２周库存，会占用大量资金，若技术过时，只用返工或报废处理。　　 ２.物流成本居高不下 （１）直接物流成本主要包括运输成本和仓储成本。 （２）在整个货物的流动中，共涉及２次进出口运输和１次国内运输。 （３）国际运输环节费用占总运输成本的６０％ （４）紧急要货产生的国内航空运费占总国内运输成本的３０％ （５）在香港，仓储成本平均高出内地约１／３左右。 ３.信息反馈不及时，信息不能共享 对于目前整个供应链来说，由于Ａ公司的生产工厂、香港采购中心和原材料供应商之间没有实现联网，缺乏公共的信息平台。 ４.供应商管理粗放，安全库存设置不合理 仅对供应商的所在地和原材料分类，没有对其他信息分析，没有确定战略采购关系，采购量分散。 没有充分认识到货物流转快慢和安全库存之间的关系。 三、第三方物流通过合作实施供应商管理存货（ＶＭＩ）提升供应链管理 ＶＩＭ管理 （１）将原材料的库存交给供应商来管理。 （２）Ａ公司不必再囤积大量的原材料，工厂可以按需采购。 （３）ＶＭＩ仓库基本设在工厂附近，对工厂的需求响应速度快。 （４）减少不必要的运输环节，大幅度降低直接的物流成本。 （５）和主要供应商建立战略关系，减少供应商数量，集中采购量，降低采购费用。 （６）ＶＭＩ仓库交给第三方物流公司管理。 （７）Ａ公司可以不自己不擅长的物流管理工作委托给第三方物流公司来处理。 四、与第三方物流合作实施ＶＭＩ管理实践 １.ＶＭＩ的实物流管理 功能 集货和调拨（采购中心） ＶＭＩ 福田保税仓库 Ｙ Ｙ 上海外高桥保税仓库 Ｙ 北京保税仓库 Ｙ ２.ＶＭＩ的信息流管理 供应商服务标准的确定 在ＶＭＩ管理中Ａ公司是整个供应链的真正的服务接收方。 供应商ＡＢＣ分类管理 引入ＡＢＣ分析法，对Ａ公司所有海外供应商进行ＡＢＣ分类，筛选出可以同时满足Ａ公司和物流公司需求的首批加入ＶＭＩ管理的供应商 　 ３.ＶＭＩ的供应商管理 ４.仓库设计 所需储存的货物的种类 所需存储货物的包装类型 所需存储货物的进库和出库的类型 库存的周转率 最大库存量 生产工厂所需的响应时间 目前仓库距离工厂的距离 五、案例讨论 １、比较Ａ公司实施ＶＭＩ前与实施ＶＭＩ后供应链结构与效率 ＶＭＩ前 ＶＭＩ后 供应链结构 效率 １.响应迟钝，丧失市场 ２.原材料库存巨大，占用大量资金，库存浪费 ３.物流成本居高不下 ４.信息反馈不及时，信息不共享，补货不及时 ５.对供应商管理水平不高，安全库存设置不合理 １.ＶＭＩ仓库设在工厂附近，对工厂的需求响应速度快 ２.将库存交由供应商，将资金从库存中解放出来，投入生产活动中。 ３.减少不必要的运输环节，降低物流成本 ４.由３ＰＬ管理，提供信息平台，实现信息共享。 ５.和主要供应商建立战略关系 ２.运用第三方物流与供应链互动理论来分析Ａ公司与第三方物流公司可以如何互动来提高供应链管理的效率。 (1)交易费用理论来说，3PL与供应链核心企业要有良好的沟通与配合，减少交易费用；相互建长期合同关系，减少履行合同的风险与成本；进一步建立联盟关系。 (2)委托代理理论来说，采用合作策略时，双方确定收益分摊和建立保障合作各方信息畅通的关系，把激励机制和管理机制