基于DS18B20的网络式冰箱测试系统-1210.doc

基于DS18B20的网络式冰箱测试系统 冰箱静态测试工艺简介： 冰箱静态测试完成了120分钟的开停机状态下，对每个工位上冰箱各冷藏、冷冻室的制冷温度进行实时的数据采集和图象处理，为冰箱的制冷性能优劣判断提供更高的可依性。实际工作中需要测试的温度点量大（3条测试线51个工位上冰箱的各冷藏冷冻室共204个测点），并且对温度的实时采集和处理能力的要求比较高，具体为： 1）温度采集器自动扫描所有温度传感器的温度测量值，上位机每隔30s对温度采集器缓存的温度数据进行读取，根据这些数据绘制温度—时间曲线； 2）既可以每条线单独测试，又可以多条线同时测试，每个工位上的4个感温探头既可以单独使用，也可以同时使用； 3）测试完毕，根据曲线判定冰箱是否合格，并保存所有的数据和曲线，且按工位顺序打印机依次打印曲线； 4）温度测量范围要求－40∽40℃，温度测量精度至少±0.5℃。 为了达到上述要求，设计了基于DS18B20的RS485网络式冰箱测试系统。 系统硬件设计 该系统整体为一个RS485工业网络结构，分三层：上位机为PC工控机，它完成系统的串口通信的控制和数据的上传、存储和处理以及曲线的绘制、显示和打印等工作；下位机为温度采集器M5000-A64，它完成对3条测试线的204个温度测点以及3个环温数据的采集和缓存；最底层即为数字式温度传感器DS18B20。上位机通过向下位机发送命令帧——地址信息来获取下位机的响应帧——温度数据信息；一旦总线数据与某一下位机端口的地址相符，即该下位机被访问，执行中断服务程序，采集温度每一个温度传感器，然后把数据发送到总线上。上位机收到温度数据，把这些十六进制数转换成十进制数，绘制温度曲线，同时保存在ACCESS数据库中，以便查询。 图1 系统整体网络结构图 与老系统的比较 RS485网络结构简介 RS-232、RS-422与RS-485都是串行数据接口标准 1．2 温度采集器M5000 AS64 温度采集器M5000 AS64是连接数字温度传感器的设备，如图2所示， 图2 M5000温度传感器及其与DS18B20的连接图 采集器自动扫描与其相连的所有温度传感器，并将结果保存在内存中，每个M5000 AS64最多可以带64个温度传感器，通过单字节命令可以读取64个温度数据。主机发出单字节命令帧，连接到RS485总线上的与该命令帧相匹配的M5000 AS64，M5000 AS64就将对应的温度数据传送给主机。值得注意的是，由M5000 AS64-ALM 设备构成的总线网络，每台M5000 AS64设备都有唯一的地址号，该号码印刷在设备的标签上，由厂家决定其编号。 M5000与PC通讯协议： 1）通信接口：计算机的RS232串口连接RS232/485后接入采集器的RS485口，并且4个采集器的RS485口串接。 2）通讯协议： PC机发出命令帧： 读实时温度命令帧（1个字节）： 报警值设置命令帧（8个字节）： 温度采集器M5000回送响应帧： 响应帧：（261个字节） 1．3 数字式温度传感器DS18B20 DS18B20是一种单线式的数字温度传感器，如图3所示， 图3 DS18B20的外部及内部结构图 其3个引脚：GND（电源地或数据地）、DQ（数字信号输入/输出）、VCC（外接供电电源输入端+5V或在寄生电源接线方式时接地），在接入系统时，两个DS18B20共一个航空接头，如图4所示， 图4 感温探头接线图 （1：接电源线；4：接数据地线；2或3：接数据信号线） DS18B20的温度测量范围可达－55℃∽+125℃，可编程9-12位的转换精度，测温分辨率可达0.0625℃（12位），被测温度用符号扩展的16位数字量方式串行输出。 在网络中，必须对所有的传感器编写地址，用温度采集器M5000-WN型号的第四个RJ45口的第一个数据线，如图2所示，采集器通过RS-232串口接到计算机上，通过“写传感器地址软件”设置其编号，并存储在ROM的保留位中作为其地址号。本系统中，采集器1、2、3分别带每条线的5-17工位的传感器，采集器4带每条线的1-4工位的传感器，其编号如图1所示。 温度采集器与温度传感器的连接： 1）通讯接口：温度采集器的每个RJ-45接口网线上可以挂接64个DS18B20，DS18B20采用外接电源的方式。 2）通讯协议：根据DS18B20的通讯协议，主机（单片机）控制DS18B20完成温度转换必须经过三个步骤：每一次读写之前都要对DS18B20进行复位操作，复位成功后发送一条ROM指令，最后发送RAM指令，这样才能对DS18B20进行预定的操作。 2．1 PC的串口驱动程序（即通信程序） 首先要了解是哪种语言？（DELPHI） 是