引水洞灌浆施工方案剖析.doc

引水洞灌浆施工方案 工程概况 1.1概述 可可托海水电站位于新疆北部阿勒泰地区富蕴县境内西南10km额尔齐斯河上游干流上，是新疆有色金属工业（集团）有限责任公司可可托海矿务区的自备电站，也是可可托海矿务区孤立系统中主要电源，坝址距乌鲁木齐514km，距富蕴县城46 km，交通十分方便。坝址位于喀依尔特河和库依尔特河汇合口，可可托海盆地峡谷进口约500m处，坝址以上控制流域面积5005km2，多年平均流量51.8m3/s，年径流量16.3亿m3。 同时根据地质情况对地质不良地段采用固结灌浆方式补强防调压井后接压力管道压力管道由主管段、岔管段及三条支管等组成，主管段为地下埋管，长，由上平段、上弯段、竖井段、下弯段、下平段组成，下平段管道中心线高程同机组安装高程为1075.00m，主管上平段长.0m，竖井段长35.7m，上、下弯管转弯半径16.0m，其中上平段、上弯段、竖井段、下弯段管道直径D=5.8m，管内水流速度为2.91m/s，下平段管道直径D=5.0m，管内水流速度为3.91m/s，下弯段与下平段设米的渐变段，管道直径由D=5.8m渐变为5.0m。主管上平段、上弯段、竖井段、下弯段采用钢筋砼结构，衬砌厚度0.m，下平段采用钢衬砼结构，钢衬厚度20mm，长m，外包混凝土厚为80cm。岔管型式采用“卜”型明钢岔管三条支管管径为2.35m，外包混凝土厚度为1.0m～1.5m，外包混凝土上部石渣回填至厂区平台高程1084.30m，支管进入厂房与蝶阀连接。 可可托海水电站扩机工程引水式MW。主厂房长52m，其中机组段总长33m，安装间长19m，厂房宽度为20.23m，高32.68m，机组段采用三机一缝。厂房发电机层高程为1084.3m，安装间高程与发电机地面同高，水轮机层高程为1078.1m，机组安装高程为1075.0m，厂内设一台75/20/5t的桥式起重机，跨度14m，轨顶高程1096.50m。引水支管进入机组前在厂内设有控制蝶阀，尾水管设有一道尾水检修门。 1.2主要工程量 施工部位 施工项目 单位 数量 引水洞 回填灌浆 m2 2316 固结灌浆 孔 349 灌浆钻孔 m 1221.5 预埋pvc管孔深 m 175 二、施工布置 2.1施工用风、水、电 施工用风、水、电由开挖和混凝土施工时已形成的系统供给，各施工面根据需要再敷设临时管线引入。 2．2现场布置浆液搅拌机、灌浆泵等布置在洞内距灌浆区域不大于60米的地方，随灌浆进度适时搬移。制浆系统安放高速制浆机台、0.5m3搅拌桶台。输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量，水泥采用32.5Mpa水泥。2．3灌浆平台利用钢管、钢模搭设简易平台，在平台上进行灌浆施工。2．4材料运输水泥等施工材料采用3．5t自卸汽车运输，人工搬运至灌浆区域的灌浆平台上。3、灌浆材料3．1水泥水泥采用2.5Mpa普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。3．2水灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规定要求，拌浆水的温度不得高于40。C。3．3掺合料在水泥浆液中掺入砂等掺合料时，掺合料的质量必须符合规定要求，掺入量通过试验确定。分段分序施工，区段长度为10m，分两序施工。①灌浆压力保持不变而注入率持续减少，或注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。 ②当某一级浆液注入量达到300L以上，而灌浆压力和注入率无改变或改变不明显时，可加浓一级。 ③当注入率大于30L/min时，可视情况越级变浆。 每次灌浆前均要用比重计测读浆液比重，符合要求后才能开始进行灌浆。 在灌浆过程中，若有冒浆、漏浆，应根据具体情况采用表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇等方法进行处理。 有灌浆孔串浆时，若串浆量大且不能并灌时，应封闭被串孔，待灌浆结束后，将被串孔洗净后再补灌。 因故中断灌浆时，应及早复灌；时间超过30min时，应将灌浆孔冲洗干净后再灌；若冲洗无效，要求扫孔复灌，复灌采用开灌水灰比，若注入率与中断前相近，可采用中断前水灰比继续灌注。 当灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，应及时通知监理工程师，经监理工程师研究同意后可选用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；浆液中掺加速凝剂；灌注稳定浆液或混合浆液等措施处理。 固结灌浆结束标准：固结灌浆在达到设计压力下，当注入率不大于0.4L/min后，继续灌注30min可结束灌浆。 3.2.6封孔 封孔采用压力封孔法，待灌浆结束后采用0.5:1的水泥浆进行封孔，当注入率小于1.0L/min持续30min后结束封孔，并将孔口抹平。 3.2.7灌浆质量检查 固结灌浆压水检查在灌浆结束后3～7天进行。检查孔数为总孔数的5%。固结灌浆检查用压