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引进型300MW汽轮发电机组轴系中心探讨剖析
引进型300MW汽轮发电机组轴系中心探讨
江苏省电力建设第一工程公司 蔡辉
摘要:介绍了引进型300MW机组的轴系支承结构和轴系联接工艺方法及注意事项;分析了安装过程和运行状态下影响轴轴系中心的主要因素。
关键词:300MW机组 轴系中心 找正联接 影响因素
现代大型火力发电厂单机容量很大,机组轴系长,轴系中心处理不好,往往会造成机组振动大,轴承温度高,甚至烧瓦等后果,严重影响了机组安全运行。因此不管是制造厂家、建设单位,还是施工企业,都特别重视机组的轴系中心,下面我来介绍一下扬州发电有限公司扩建工程引进型300MW汽轮发电机组轴系找中心。
扬州发电有限公司扩建工程2×300MW机组选用的汽轮机是哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的单轴、双缸、双排汽、中间再热凝汽式汽轮机,型号为N315-16.67/538/538型,发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司生产的 QFSN-330-2型,采用可控硅静态励磁系统,因此没有了励磁机转子。
扬州发电有限公司扩建工程300MW 汽轮发电机组轴系由高中压转子、低压转子、发电机转子及低压转子的中间轴和高中压转子的延伸轴组成。高中压转子、低压转子、发电机转子各由2个径向支持轴承支撑,分别为#1~#8轴承,轴承示意图如下。各对轮联接均为刚性联接,整个轴系找正以低压转子为基准,厂家轴系找正要求如表1,该机组有如下几个特点与轴系找正有密切相关:
#2、#3轴承座与低压缸焊成一个整体。#3、#4轴瓦处于轴承座内悬臂处。低压缸设计成三层缸、重量大、刚性差、易变形。
高中压缸外缸四个锚爪分别支撑在前箱和#2轴承上。
机组所有地脚螺栓和锚固板均采用预埋形式,地脚螺栓与设备螺孔间隙较小,故机组轴线必须与基础纵向中心线很好吻合,才能使设备顺利就位、找正。
发电机前后轴承均由其端盖支承。
发电机采用无垫铁安装工艺,为了二次浇灌后方便调整对轮中心,发电机定子与台板之间布置有阶差为0.2mm的几层阶差垫片。
表一 联轴器找正张口错位值 单位:mm
低压转子相对油挡洼窝找中心
由于该机组的所有地脚螺栓和锚板均为预埋形式,且地脚螺栓和设备的地脚螺栓孔的间隙较小。因此,低压转子相对基础中心线找正至关重要,如果偏差较大,将会引起对轮中心找正时,前轴承箱及发电机偏离基础中心线更大,使地脚螺栓与设备螺孔相碰,造成对轮中心调整时的困难,所以,低压转子找正时,应先将低压转子相对低压缸的基准孔(低压缸有前后油挡洼窝)调好,使低压转子中心与油挡洼窝中心偏差在0.10mm以内,使整个轴系与基础中心线吻合,此时应配好低压外缸与锚固板之间的L形垫片。
低压转子的扬度配置,最终应使低压转子向两端扬起,#3、#4瓦轴颈扬度数值相等,方向相反,轴颈扬度以圆周每转90°测一次,取平均值为准。但在最初配置低压转子扬度时,应考虑高中压转子锚爪牙荷载将引起#3轴承处下沉。故建议#3轴承扬度比#4轴承扬度高3~4格,方向相反。(1格0.01mm/m)
中、低压转子对轮找中心
中低压转子对轮找中心应使低压转子为基准,初步找正时,基础尚未二次浇灌,可以超过调整前轴承座及#2轴承的瓦枕来消除中心偏差,在基础二次浇灌前应进行一次中心复查。在基础二次浇灌后复找中心时,前轴承座与#2轴承座均被灌死,可通过调整#1、#2轴承瓦枕及#3、#4轴承的垫片来保证对轮中心,此时调整量不大,对通流部分间隙和转子扬度影响均很小。
中间轴与发电机转子联接
消除中间轴与盘车大齿及盘车大齿轮与发电机对轮之间的毛刺,按厂家对中标记,将三者把合,把合的方法是先对称紧左右两侧的螺栓,然后盘动转子将中间轴调端晃度最大点转到顶部,紧顶部螺栓,再紧对边螺栓,然后紧固其它螺栓。所有螺栓伸长量应符合设计要求,中间轴调端对轮径向晃度和端面瓢偏度应均不超标。
4、低、发对轮找中心
低、发对轮找中心应以低压转子为基准,通过整体调整发电机定子来找正对轮中心。对轮初中心时,左右偏差靠水平顶动发电机定子来消除,并应使32个顶起螺栓承载均匀。中心合格后应将发电机前后两端的锚固板垫片配好,以防中心左右变化。二次浇灌后的中心复查,由于发电机台板已被灌死,故对轮中心上下偏差只能通过调整发电机定子与台板间的阶差垫片的厚度来消除。
5、对轮找中心的测量方法
对轮找中心的测量方法通常采用百分表法,也可采用塞尺找中心。现介绍塞尺法:
事先按制造厂标记的对中记号将对轮对齐,用紫铜棒将两对轮连在一起,在对轮固定好找中卡子,从找中卡子所在位置为开始位置,将对轮分为四等分,分别测取0°、90°、180°、270°、360°(还原数)四个位置的圆周同心度和端面平行度读数,并检查测量结果的准确性。0°、180°圆周读数之和与90°、270°圆周读数
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