泄洪洞无压段施工技术措施.doc

贵州洪家渡水电站 泄洪洞无压段砼施工 技术措施 审查： 校核： 编写： 洪家渡电站148联营体十四局项目部 二00三年五月三十一日 泄洪洞无压段砼施工技术措施 1概述 1．1编制依据 （1）泄洪洞无压段施工图及其相关文件； （2）水工砼施工规范（SDJ207-82）； （3）泄洪洞砼施工技术要求； （4）招标文件。 1．2工程概况 泄洪洞为泄洪构筑物之一，其作用为宣泄洪水，通过降低库水位来达到保证电站安全运行的目的，它包括进水口、有压段、检修闸门井、工作闸室、无压段和出口消能构筑物等六个部分，其中洞身长830.13m（包括有压段、检修闸门井、工作闸室、无压段）。泄洪洞无压段布置在工作闸室下游侧，长401.424m，断面型式为城门洞形，其中0+428.706~537.88桩号（长109.174m）为水电十四局承建，该段的边墙和底板均衬砌钢筋砼，而顶拱在0+452.706—0+485.000桩号段（32.294m）不衬砌钢筋砼，其余顶拱均衬砌钢筋砼。钢筋砼衬砌断面的顶拱圆弧半径R=404.15cm，底部为7m×10.6m的矩形，钢筋砼衬砌厚度：Ⅱ、Ⅲ类围岩边顶拱70cm，底板80cm；Ⅳ、Ⅴ类围岩100cm。钢筋砼结构布置双层钢筋，a、b型断面为φ16（分布筋）和φ25，c、i型断面为φ20（分布筋）和φ28。 3主要工程量 材料名称 C30砼 钢筋 GBW条 GB板 铜止水 锚杆 L600低发泡聚乙烯闭孔塑料板 底板 边墙 顶拱 单位 m 3 m 3 m 3 T m m m 根 m2（厚2cm） 数量 851．2 1924．6 719．2 311.1 425 312 156 275 220 3495(底板抗冲砼80.6 m3) 主要材料用量见下表： 1．4施工特点 1、运输路线长，设备要求投入多； 2、顶拱净空高，投入资源多，支撑困难； 3、受上游工作闸室金结安装运输通道和下游（中铁五局）施工通道的限制，施工不确定因素较多，影响突出，干扰大，为保证工程如期完工，施工过程中请监理和业主给予协调，尽量减小干扰。 2施工布置 2．1交通布置 材料和砼（十四局砼拌和搂拌制）运输利用左岸对外公路、上下游交通洞、13#公路、7号施工支洞、7号施工支洞的4号岔洞至泄洪洞无压段洞内工作面。 2．2风、水、电布置 利用上游现有的风、水、电管线，再根据砼施工过程的实际要求作适当的移设。 2．3施工通讯 各部门及施工厂队利用内部电话联系。现场施工用对讲机或手机与其它门部直接联系。 3．施工技术措施 施工按先上游端再下游端，最后施工4#岔位置的顺序进行。边墙采用WESA模板现场拼装，顶拱采用P3015型钢模现场组装。底板与边墙砼浇筑利用泵车悬臂或直接接导管输送，顶拱利用溜筒（或溜槽）配合冲天管下料，人工平仓。 3．1分仓分缝 泄洪洞无压段沿纵向分块（主要按结构缝分），分块长度8m～16.294m，在0+428.706～0+537.88桩号段共分为9块；沿高度方向分层，分为二～三层，底板为第一层，边墙分为第二层，顶拱为第三层，详见分块分缝图。 3．2钢筋 3．2．1钢筋制作 钢筋应由现场技术员开具下料单，部门技术主管审核后方可送到钢筋厂加工。钢筋工按下料单上的种类、直径、单根长度、根数在钢筋加工厂下料、成型；其制作符合下列要求： 1）钢筋的调直和除锈应符合：a、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净；b、弯曲的钢筋应矫直后，才允许使用，其矫直冷拉率不得大于1%。 2）钢筋成型应预先放样，成型后的钢筋必须完全与放样吻合，若不吻合，必须调整，直到符合要求为止。 3）钢筋的弯制应符合设计要求，对加工好的钢筋，应挂牌标识。 4）钢筋代换按执行。3．2．2钢筋运输 施工人员按施工部位到钢筋加工厂领取已加工好，并经过检查的钢筋，用车运至施工现场，卸。运输过程中采取必要的措施，避免钢筋变形；对已变形的钢筋必须进行处理。3．2．3钢筋安装原则：先外层后内层先底部。 钢筋安装时须符合以下规定： a、接头b、搭接焊接焊缝高度应为被焊接钢筋直径的0.25倍，并不小于4mm；焊缝的宽度应为被焊接钢筋直径的0.7倍，并不小于 10mm，焊接尺寸偏差及缺陷cm，底部要求垫实，并设扫地杆；纵横钢管净层距为60cm（或120cm），横向钢管端部用可调顶托支撑在5x10cm的方钢上形成外部对撑，内部用φ48的钢管（或5x8cm）支撑模板，并在砼浇筑过程中逐一拆除内部支撑。模板缝隙用柔性材料堵塞，模板周边搭接处必须用楔子撑紧，以保证砼平顺搭接，避免错台现象的发生。支撑详见边墙对撑图。 顶拱模板先在边墙搭设的满堂钢管架上固定拱架，再在拱架上铺P3015型钢模，同时在堵头模正顶拱处预留模板口，待最后封拱时封堵。支撑详见顶拱支撑