机械设备7-15篇知识点总结.doc

第七章知识点总结 7.1 容器 7.2? 容器的结构 7.3? 容器的几何特点 回转壳体的纵截面与锥截面7.4? 圆筒形壳体上的薄膜应力 7.5? 内压圆筒薄膜应力特点 7.6? 球形体薄膜应力特点 7.7? 椭球壳体薄膜应力特点 当a/b=2时，顶点处的应力最大。 该点处的 该点处的应力可按下式计算 椭球越扁，顶点处的薄膜应力越大。 赤道处的薄膜应力 在直径不变的条件下，圆球形壳体向椭球形壳体过渡时，赤道处的径向薄膜应力 不变，仍保持与球形壳体相同的值，即 在直径不变条件下，圆球形壳体向着椭球形壳体过渡时，赤道处的环向薄膜应力，随着椭球变扁，开始是逐渐减小，当a/b值超过1.414后，赤道处的环向薄膜应力变为负值.7.8? 圆锥壳体应力特点 7.9? 边界应力 7.10? 边界应力的性质 7.11? 回转壳体内部的边界应力 7.12? 薄膜应力的相当应力 7.13? 强度理论 8.1 设计压力容器 8.2 校核在用容器 8.3 容器直径 8.4 设计压力 8.5 工作压力 8.6 装有安全阀容器设计压力 8.7 装有爆破片容器设计压力 8.8 设计温度 8.9 蒸汽直接加热容器的设计温度 8.10 间接加热容器的设计温度 8.11 储存容器的设计温度 8.12 间歇操作容器的设计温度 8.13 计算压力 8.14 设计压力与计算压力的区分 8.15 新旧许用应力对比 8.16 复合板的许用应力 8.17 焊接接头系数 8.18 理论计算厚度 8.19 设计厚度 8.20 名义厚度 8.21 有效厚度 8.22 最小厚度 8.23 标准椭圆封头厚度的确定 8.24 锥形封头的结构形式 8.25 平板形封头 8.26 厚度计算通用式 8.27 在用压力容器的强度校核 8.28 强度校核的思路和公式 8.29 钢板用前的验收 8.30 压力容器用碳钢和低合金钢选用材规定 8.31 压力容器用有色金属选用材规定 8.32 复合钢板 ^3 I=PcLD。^3∕7.27E 式中I的意思是：为使在设计外压P的作用下圆环不失稳，该圆环截面所必须具有的最小轴惯性矩。可用Imin表示。E的值只有证明圆环连同筒体是在纯弹性状态下失稳时，才能使用从手册中查得数据。 8.圆筒的轴向稳定校核 一般的外压容器在器壁上主要产生环向压缩应力，对于真空容器的器壁如果没有其他轴向的附加应力，虽然在0.1MPa的外压作用下会引起其器壁产生轴向压缩应力。考虑这个问题包括两点： （1）如何计算设备的轴向应力 （2）如何确定这些轴向应力的许用应力 第十章法兰连 10.1连接和法兰连接 在各种容器和管道中，由于生产工艺的要求，或考虑制造，运输，安装，检修的方便，常采用可拆的结够进行连接。 法兰连接：法兰连接有较好的强度和紧密性，而且适用尺寸范围较广，在设备和管道上都能应用。法兰连接分容器法兰连接和管法兰连接。 10.2法兰连接的密封原理 法兰在螺文预紧力的作用下，把处于法兰压紧面之间的垫片压紧，当垫圈单位面积上所受到的压紧力达到某一值时，借助于垫片的变形，把法兰密封表面上的凸凹不平处填满，这样就为阻止介质泄露形成了初始密封条件。 10.3法兰连接讨论 密封垫片是整个法兰连接的基础。 增加与法兰盘连接处器壁的壁厚，不但会减小法兰加给器壁的弯曲应力，而且壁厚的器壁会反过来增大法兰盘的刚度，减少法兰盘中的弯曲应力。 对法兰强度起主要作用的三个应力都是弯曲应力，而弯曲应力的大小又仅与受弯构件的厚度平方成反比，所以决定法兰强度大小的关键尺寸是法兰盘的厚度。 10.4压力容器法兰 10.5甲型平焊法兰 截面基本为矩形的圆环，这个圆环通常称为法兰盘，直接与容器的筒体或封头焊接。 10.6乙型平焊接法兰 与甲型相比时除了法兰盘外增加了一个厚度常常是大于筒体壁厚的短节 10.7长颈对焊法兰 用根部增厚的颈取代了乙型平焊法兰中的短节，从而更有效地增大了法兰的整体刚度。 10.8法兰的密封面形式 （1）平面型密封面 （2）凸凹型密封面 （3）槽型密封面 10.9法兰结构 10.10压力容器法兰的基本参数 公称压力 公称直径 密封面形式 10.11法兰尺寸的确定 法兰尺寸是在规定设计温度是200摄氏度，规定法兰材料是16MnR或16Mn锻件，根据不同型式的法兰，规定了垫片的形式、材质、尺寸和螺柱材料的基础上，按照不同的容器直径和不同的设计压力，通过多种方案的比较计算和尺寸圆整得到的。 10.12压力容器法兰的最大允许工作压力 法兰的最大允许工作压力既可能低于其公称压力，也可能高于其公称压力，这主要取决于法兰所用的材料